膜外转印技术，简称OMR，是一种创新性的表面装饰技术。它通过在加热和真空环境下，将预先印刷好的图案薄膜转印至料件的外表面，从而达成高质量的装饰效果。这种技术能够呈现复杂的图案、鲜明的色彩，以及多样的纹理和光泽，非常适用于玻璃纤维、铝镁合金、塑钢制品等工件的外观美化。OMR工艺流程包含薄膜印刷、加热、真空贴合和薄膜剥离等关键步骤，确保图案与料件表面紧密结合，具备出色的耐磨和耐久性。相比传统的表面喷涂工艺，OMR不仅更环保，减少了废气排放，还提升了产品的外观精度和设计灵活性，因此在汽车内饰、消费电子、家电外壳等多个领域得到广泛应用。对应开发的OMR复合膜已成为OMR真空转印工艺的理想选择。

研究金属化膜镀膜方阻、镀膜工艺以及电容器制造工艺，提升金属化膜耐压能力，提升电容器储能密度。难题1、如何提高金属化膜耐压能力针对难题1从以下几个方面进行研究：(1)不同镀层设计对耐压能力的影响：针对金属化薄膜镀层设计，研究不同方阻分布、方阻大小对电容器元件的耐压水平， 过流能力、容量衰减影响规律；(2)不同不层设计对电容器温升的影响：研究不同环境温度、运行工况条件下镀层设计对应的元件温升。难题2:如何提升电容器耐压能力和电容器耐压一致性(1)卷绕参数对电容器膜面平整性的影响：研究卷绕的主卷张力、压力、速度、以及压紧压力等参数对卷绕膜面平整性的影响。(2)聚合对电容器耐压的影响：研究不同聚合温度、时间对电容器耐压能力的影响。(3)研究电容器筛选工艺，提升电容器的耐压一致性：研究不同电容器筛选工艺条件下，制作的电容器对电容器耐压一致性的影响选择最合理的筛选工艺，提升电容器的耐压一致性，增加电容器的运行可靠性。 难题3:电容器安全性提升电容器在极端工作条件下会出现短路击穿情况，因此需要研究电容器安全防爆性能

具体技术需求：1.原料改进：纯PMP原料很难双向拉伸，需要对原料进行改性，改性后的原料需要具有适宜的添加剂组分和分子量分布、稳定的熔融指数、更低的灰分，适宜于双向拉伸。2.新工艺技术需求：1）建立最优化的挤出和激冷辊工艺，保证PMP树脂在挤出段的充分熔融，并可以防止树脂的降解。2）建立优化的双向拉伸工艺，研究拉伸温度和拉伸倍率对薄膜微观结晶形态的影响，增强PMP薄膜的拉伸强度、减小热收缩率。

为了成功研发和应用基于NodeMCU的智能玻璃百叶窗控制系统，我们需重点解决以下关键共性技术：1. 环境感知技术：系统需要对外部环境（如光照，温度，湿度等）进行实时监控和感知，以便于做出相应的调节。这可能需要用到各种传感器，例如温湿度传感器、光照传感器等。2. 无线通信技术：为了实现远程控制，项目需要使用到无线通信技术。NodeMCU支持Wi-Fi和蓝牙，可以选择其中一种或者两者同时使用。另外，对于传输的数据安全性也需要进行保障。3. 电机驱动技术：NodeMCU需要能够驱动电机来调整百叶窗的开闭。这可能需要设计特定的驱动电路，并选择合适的电机。4. 嵌入式软件开发：包括操作系统的移植、驱动程序的开发、应用程序的编写等。NodeMCU是基于ARM Cortex-M系列内核的开源硬件，需要对其进行适当的编程才能满足项目需求。5. 用户界面设计：为了让用户可以方便地操作和管理智能玻璃百叶窗，我们需要设计友好的用户界面。这可能涉及到图形界面的设计，也可能涉及到触摸屏或物理按钮的使用。6. 电源管理技术：考虑到NodeMCU是一款低功耗设备，如何在保证性能的同时尽可能降低电力消耗是需要考虑的问题。这可能涉及到电源管理算法的设计以及电源优化技术的应用。以上内容属于行业共性技术难题。基于NodeMCU智能玻璃百叶窗控制系统的研发及应用项目具有以下创新性：1. 高度集成化：NodeMCU作为核心控制器，将电机驱动、传感器采集、无线通信等功能集成在一个微型模块中，降低了系统成本和复杂性。2. 可编程性：通过编写自定义的程序，用户可以实现对百叶窗的精确控制，如定时开关、根据光线强度自动调节角度等。3. 智能化：通过对环境因素（如温度、湿度、光照等）的实时监测和分析，系统可以自动调整百叶窗的开合程度，实现更加舒适的室内环境。4. 互联网+：通过网络连接，用户可以远程控制家中的智能玻璃百叶窗，实现家庭自动化管理。5. 节能环保：通过自动调节百叶窗的开合程度，可以有效地遮阳、保温、降低空调能耗，从而实现节能环保。6. 安全可靠：NodeMCU具有较强的抗干扰能力，确保系统在各种环境下的稳定运行。此外，系统还具有一定的安全防护功能，如过流保护、过压保护等。

国内半自磨机使用的衬板，按照基体组织不同可分为三类：马氏体钢、珠光体钢以及奥氏体高锰钢。马氏体钢和珠光体钢成分相似，分别为低中合金钢以淬回火或正火的方式获得耐磨钢的基体，马氏体钢的具有较高的硬度，并具有不错的韧性，但是在较大件的生产中，质量控制不稳定，并在受到比较复杂的冲击载荷的作用下，破碎倾向较大，在大型半自磨机上使用有较大的提升空间。高锰钢作为一种奥氏体钢在大的载荷冲击作用下的优势是十分明显的，但是高锰钢在受到冲击过程中会发生变形，向内突起，严重时甚至将固定螺栓拉断，产生安全事故。珠光体钢作为一种稳定相的耐磨钢，在使用过程中不发生相变，运行稳定，但是较低的硬度使得其耐磨性不足，且由于组织原因，珠光体钢在耐磨性方面有较大的提升空间。开发一种新型半自磨机衬板用材料。

光电分选作为现代智能制造和自动化处理领域的关键技术之一，对于提升粮食食品安全、提升大宗原材料的加工效率及质量、实现资源的高效利用以及促进传统农业、工业领域的数字化转型升级具有重要意义。准确的光电分选目标检测方法能够有效区分不同物质的细微差异，实现高效率、高精度的自动分拣。本部分研究旨在针对光电分选领域的实际需求，以提高分选精度为核心目标，通过融合先进的深度学习技术和光电传感技术，提出一种高精准光电分选目标检测方法。该方法将不仅能够有效处理类别不平衡、小物体识别难题，还将通过多传感器信息融合技术，极大地提升检测的准确性和可靠性。

当前PEM电解水膜电极中贵金属载量高、性能有待提升、膜电极产品活性面积小，不能满足产业化应用需求，迫切需要开发大面积、高性能、低贵金属载量膜电极的可控构筑与批量化生产技术。因此，需开展高贵金属利用率担载型催化剂构效关系研究，设计比表面积高、孔隙结构合理、导电性和稳定性优异的载体材料，开发高稳定担载型催化剂宏量制备方法；开展催化剂浆料与催化层构效关系研究，探究催化剂浆料组成对浆料流变特性、离聚物分布等的影响规律，优化催化剂浆料的调制方法，开发高三相界面、低贵金属用量膜电极的制备方案；开发质子膜溶胀控制及厚膜上催化层厚度一致性精准控制技术，实现大面积膜电极高一致性工程化制备。

开发鹰眼+全息相机，实现对茶叶鲜叶颜色、大小、形状、形态等数据的精准捕捉。探索研究鲜叶外在表征和内在品质的耦合关联性，通过建立鲜叶数据库，利用人工二次标准建立数据库，通过人工智能深度自学习实现人工智能分选。通过建立鲜叶质选大模型，利用高速运算技术和多维度空间识别技术实现对鲜叶中的梗、片、叶、芽的识别和分选，实现鲜叶的分级。开发基于茶叶鲜叶的茶叶自动生产工艺和成套设备，实现从鲜叶采摘、鲜叶分选、杀青、揉捻、炒制、成品分选等全工段的标准化自动化生产，减少人工干预，实现全叶茶的标准化生产，推动全叶茶规模化生产进程，加速推进我国茶产业的快速发展，同时提高属于中国风味的茶叶产品走向世界舞台。

量子点光刻胶在显示领域的两大用途：在Micro LED中，蓝光芯片与量子点光刻胶结合，可转换蓝光为红光和绿光，实现全彩显示。在OLED中，量子点光刻胶可以直接提升发光层的发光效率，减少传统彩膜的能量损失。材料稳定性：量子点材料的稳定性和寿命受环境影响较大。制作成本：光刻工艺复杂，批量生产良率仍需提升。兼容性：如何与现有生产设备和工艺无缝对接仍是难点。

载硅多孔碳材料需要具备以下特性：比表面积高、微观形貌可控、孔洞结构丰富、导电性良好、稳定性高等优点，高比表面积使多孔碳能结合更多锂离子，为锂离子电池提供高容量；多维复杂的孔洞结构为锂离子提供了有效快速的扩散通道，具备良好的电化学性能。由于硅烷气体在多孔碳孔隙内部裂解的同时，也会在多孔碳表面裂解，在表面形成致密硅层，这会粉末电阻值偏高、倍率性能差，并且由于多孔碳在烧结过程中会产生大量闭孔结构，硅烷难以进入闭孔结构内部，导致材料内部存在许多空腔，该结构会造成材料振实密度低，并且在极片压实的过程中会导致材料破碎，加工性能差。

1、基于丰富的行业知识和多维监测数据，打造水环境保护行业智能运维大模型，以新质生产力赋能传统运维提质增效。主要内容包括：对各种传感器、摄像头获取的物联网数据、视频内容进行智能分析，及时发现设备故障或其他异常事件；当设备发生故障时，自动获取相关监测数据进行分析，结合知识图谱诊断故障根因，指导用户快速检修；与行业知识库紧密集成，为用户提供高效便捷的运维“一对一”咨询服务。2、针对巢湖打捞上来的蓝藻的处置进行关键技术及装备研制。1、破壁技术研究藻渣脱水的难点在于蓝藻中优势种群的微囊藻以囊团形式存在，囊团内水分的脱出非常困难。研究微生物降解及酶处理技术，破坏囊团结构，释放水分。联合优选脱水方式，使藻渣含水率远低于现状的95%，获取关键技术1-2项，脱水解决方案1项。2、藻渣资源化利用技术研究蓝藻含有丰富的有机质、氮、磷、钾等，研究藻渣的资源化利用方法，形成工艺包1项。3、微型光谱传感器，紫外可见波段，分辨率优于5 nm，信噪比优于500:1（可适当放宽），成本在1000元以内，光路不限制，可考虑线性滤光膜+阵列CMOS片上集成工艺/集成温感等环境影响因子贴片元件及微型处理器，有批量的生产工艺，能够完成稳定生产100pcs，良率大于60%。

光学级聚酯薄膜是一种具有优异光学性能的薄膜材料，是光电产业链前端最为重要的战略材料之一，主要用于新型显示等领域，在现代显示技术中扮演着重要的角色。这种薄膜通常应用于液晶显示器、触摸屏、透明柔性电路等高科技产品中。2.1 具体需求概述：突破现有国外的技术垄断，开发出具有完全自主知识产权的1μm及以下的小粒径添加剂的分散技术，合成出光学级聚酯抗粘连母料，聚酯母料特性粘度为0.645±0.02 dL/g，熔点为257±5℃，色度L值≥74，b值：3.0±2.5，≥10μm凝聚粒子：＜3个/mg。

多功能彩涂铝卷是大型建筑、汽车、家电等领域的重要组成部件，其中银色氟碳彩涂铝卷是制造难度最大、控制精度要求最高、极易产生质量缺陷的产品，其是通过辊涂获得近似平行于铝卷表面的鳞片状颜料涂层，实现在不同视角下显现出金属光泽，且光线均匀、柔和。国内银色氟碳彩涂铝卷核心技术尚未掌握，铝粉定向平行排列控制技术欠缺，产品视觉呈现出明显方向性差异，严重制约了其在高档建筑、高端装备领域中应用。

1.超纯净镍基高温合金的成分再设计（控制易形成夹杂物的合金元素的含量）；2.系统研究镍基高温合金中夹杂物的种类、形成原因和熔炼过程中的变化行为，研究熔炼精炼（真空感应熔炼VIM/电渣重熔ESR/真空自耗重熔VAR两联或三联工艺）过程的氧化-还原反应以及合金熔体-渣反应；根据合金中夹杂物形成原因，开发去除夹杂物的熔炼精炼工艺、合金熔体辅助过滤净化等关键技术；3.研究镍基高温合金中氧及氧化物夹杂的含量变化规律，开发合金熔炼过程的脱氧关键工艺技术，降低合金中气体含量；4.超纯净镍基高温合金的耐蚀性评估，重点研究非金属夹杂物对镍基高温合金耐蚀性的影响规律和作用机制；耐蚀性能采用Green death沸腾溶液浸泡试验评价。