联合课题征集(参与企业)

在研课题

安徽省科创投资有限公司

《安徽生物医药、软件及半导体、新材料三大赛道新质生产力发展白皮书项目》采用'产业诊断—赋能路径—政策保障'三级研究链条,系统分析安徽省三大战略性赛道(软件及半导体、新材料、生物医药)的发展现状与升级路径。

江苏常熟农村商业银行股份有限公司

(1)金融大模型相关项目,旨在优化现有金融模型,提升多场景运营效率以及中后台大模型的泛化能力,增强风险防控与数据安全等;

(2)聚焦新兴产业开展深度研究,通过创投活动与多维度调研形成相关报告,带动科创企业与银行投资落地。

课题征集列表

企业/项目名称产业方向具体需求
'一区一业一样板'创建 新型建材 1、龙头企业:企业生产规模大、生产设备过多,不同品类的生产设备具备的自动化系统不同,企业目前暂无足够资金对生产设备进行改造,对原有系统进行升级。对生产运输缺乏信息化管理手段无法实时跟踪物流配送信息,对货物的运输状态、到达时间等情况了解不及时,不能及时与客户沟通物流信息,影响客户体验。 2、中型企业:未对生产设备进行数据采集,无法实时掌握设备的运行状态和生产进度,公司的销售和生产订单录入、审核、处理等环节依赖人工操作,流程繁琐,容易出现错误和延误,影响客户下单体验和订单交付速度。 3、小微企业:企业的部分生产设备老旧不具备数据采集和联网功能,网络通信设施陈旧,无法满足数字化转型对数据传输和处理的要求。公司各部门之间、员工之间的信息传递主要依靠口头或传统的纸质文件,容易出现信息遗漏、失真、延误等问题,导致工作协调困难,工作效率低下。
'一区一业一样板'创建 绿色农产品加工产业 1.龙头企业如何实现带动非产业链上的多种类绿色农产品加工业企业实现数字化转型? 2.龙头企业在设备联网和信息集成中如何确保数据稳定、安全? 3.园区在推动主导、特色产业数字化转型的同时能否带动园区整体企业数字化水平提升以及在相关路径上相关建议、步骤。
'一区一业一样板'创建 装备制造 省内其他地区在后期推广和运营园区平台方面有什么好的经验?
'一区一业一样板'创建 高端装备制造 1.传统设备如何采集数据? 2.数控设备联网采集数据是否存在泄密风险? 3.如何有效采集企业设备能耗管理? 4.如何进一步提升基础软件的应用和能力?(如:生产、销售、仓储、办公等)。 5.创新服务政策、数字化转型政策的咨询。 6.区域性平台数字化转型的总体规划和如何分步走?
安徽迎驾贡酒股份有限公司 绿色食品 1、如何实现设备运行数据上云、主要工艺数据上云、生产制造数据上云等各种企业应用? 2、如何将经验知识化,将工艺模型化,提高酿酒工艺水平和产量质量? 3、如何实现生产过程数据的自动采集、监控和分析?结合工艺建模,在生产过程进行工艺调控,提高生产可控性,提升产品质量,同时提高设备运行效率,降低综合生产能耗。
安徽溢彩玻璃器皿有限公司 玻璃制造 1、针对设备运行保障应用,如何实现传统设备的智能化升级,降低的设备意外停机事件,提高生产效率和保障连续生产? 2、玻璃生产从原材料采购到成品交付的全流程涉及多个部门和环节,信息系统分散,如何通过数字化系统进行数据的整合和保护? 3、探索产业合作和更多商业模式,如何服务于更多的行业和领域?
六安江淮电机有限公司 高效电机、叉车等非道路运输用新能源电机 数字化、自动化在非标产品生产中应用的效果如何提升
安徽环友科技有限公司 PCB刀具精加工 需要对PCB线路板用铣刀视觉检测系统开发及AI算法的自主学习升级能力、铣刀直径、全长自动检测设备开发。
安徽人和智能制造有限公司 机械精加工及智能制造 智能制造场景如何更好应用集成物联网、大模型融合等技术
安徽英科再生科技有限公司 PS/PVC/PE木塑类的挤塑生产(再生资源循环利用) 1.数字化转型需要哪些技术支撑? 2.进行数字化转型需要关注和解决的问题主要有哪些?
安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司 工业固体废弃物的资源化利用,以及建筑工业化系列制品的研发、生产、销售。 1.数字化、智能化模式创新升级需要重点关注哪些问题? 2.数字化转型和数字化升级有什么区别?
六安市微特电机有限责任公司 装备制造 1.数字化接口技术方案:为新设备预留数字化接口涉及到多种技术的融合,如通信协议、数据传输标准、接口硬件设计等。 2.设备集成与系统优化:众多不同类型的设备集成到一个厂区数字化管理系统中,可能会面临系统兼容性、数据交互效率等问题。
安徽凯斯汀科技有限公司 汽车及零部件 1、目前已应用多种数字化系统,怎样更好地实现这些系统之间的数据深度融合与业务流程无缝对接,从而进一步提升跨部门协同效率和决策的准确性? 2、在质量控制方面,提高生产质量,同时降低人工检测的劳动强度和主观性? 3、在外协生产合作中如何通过数字化系统把控质量与成本?
安徽墙煌科技股份有限公司 新型建材 1、喷涂车间VOCs监测数字化,因厂区环境过于复杂,暂未实现全车间网络覆盖; 2、需建立5G工业网关实时采集设备运行参数,并进行各产线设备接入; 3、可引入AI视觉检测装备,进行初步的成品质量检测,可提高质检效率及产品质量保证。
安徽皖南新维电机有限公司高端装备制造随着我国各种车辆“油改电”趋势的不断推进,由传统内燃机驱动的各类型作业车辆,均需要使用电驱动系统替代原有传统驱动方式。作为电动车辆核心零部件的电动机及其驱动系统的开发设计,成为了关键的卡脖子技术,我公司需掌握电机、电驱动系统的设计开发技术及人才,涉及电机设计仿真、水冷系统设计仿真、整车控制系统匹配、传动系统对接设计、电机与电控一体化驱动系统等相关需求,希望得到高校的支持帮助。
安徽烯宇科技有限公司新材料安徽烯宇科技成立于2021年11月份,坐落于安徽省明光市产城新区,公司主要生产提供包括G+G贴合、G + Sensor OCA贴合、TP + OC(OCR和OCA)全贴合,3F窄边框贴合,曲面触摸屏全贴合,军工/医疗触摸屏贴合,裸眼3D贴合,服务,最大尺寸达到110英寸。纳米银线,涂布液,纳米银薄膜,功能片F+F的设计和生产,以及F+Sensor、G+Sensor贴合,零贴合,全贴合(OCA)等产品和服务;大型显示商显屏生产覆盖华东市场 未来,安徽烯宇将在材料研发和工艺制程方面始终保持持续研发和投入。将在纳米银5G天线、纳米银透明屏蔽膜、Mini/Micro-LED显示新材料等新兴产品上继续发力 玻璃基本miniLED显示模组。Micro-LED显示封装研发。 二,公司主营产品以及市场情况 公司产品:纳米银材料研发制造 涉及纳米银线合成纯化、导电墨水配制和纳米银透明导电薄膜涂布的新材料设计开发与应用平台。重庆工厂提供纳米银线,涂布液,纳米银薄膜,功能片F+F的设计和生产,以及F+Sensor、G+Sensor贴合,零贴合,全贴合(OCA)等产品和服务; 大型商显屏 会议机 国防军工产品:军用加固显示器、电子方舱、通讯电子设备等的视窗屏蔽方面; Ø 电磁干扰、信息泄露方面:通讯、医疗、电子信息领域中各类精密仪器仪表的显示 窗口,保密室玻璃门窗、屏蔽机柜等窗口屏蔽; Ø 电磁辐射防护领域:各种显示器、手机、台灯、微波炉及医院、实验室大型仪器设 备及其他对人体有辐射的各类电子仪器设备; Ø 等离子电视机的前置滤光屏;代替导电膜用于触摸屏领域; Ø 柔性薄膜太阳能电池、电子纸、柔性屏等透明导电电极; Ø PCB\RFID天线等柔性导电图形材料的应用 市场情况 目前已经与京东方 华星光电, 惠科光电 ,三星,广州丽显 等多家企业进行配套合作。 三 公司技术情况 纳米银材料行业属于新材料行业,为十四五期间国家重点扶持和发展的行业,旨在打破美日垄断, 填补国内空白,缩小国内外发展差距 团队人员:入选国家“千人计划”专家1人,硕士 学历10余人,本科学历50余人,其中研发人员30余人 纳米银透明导电薄膜(标准导电膜产品、 25um PET柔性纳米银薄膜、50um CPI 单/双面结构的纳米银薄膜)、触控模 组、银离子消毒抗菌产品(银离子抗菌 液、
安徽海森汽车零部件有限公司新材料硫化锑凭借其独特的润滑性、热稳定性和摩擦调节能力,成为传统刹车片配方中的关键功能性材料,尤其在平衡制动摩擦性能和紧急制动或长下坡高温摩擦性能耐久性方面发挥着重要作用,但由于市场价格波动较大,制造成本难以控制,加之供应商供货量不稳定,导致公司产品利润低且产量受限。 因此,公司急需寻求以下解决方案: 1.寻找硫化锑替代材料 联合科研机构或高等院校研究并开发硫化锑的替代材料,以降低对单一原材料的依赖,减少市场波动对生产的影响。 2.寻求稳定的硫化锑供应渠道 寻求与国内外主要硫化锑生产商建立长期合作关系,确保原材料供应的稳定性。
 利夫生物新材料呋喃类生物基新材料是以生物质(如秸秆、甘蔗渣等)为原料,通过化学或生物转化制备的一类高性能材料,主要包括呋喃二甲酸(FDCA)、聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)等。其发展需求主要体现在以下方面: 1、政策需求:传统石油基材料(如PET)面临资源枯竭和环境污染问题,呋喃类材料以其可再生、可降解特性成为理想替代品。新材料需要长周期孵化需要政策引导协助开拓市场,形成良性循环。 2、产业链协同需求:从生物质原料到终端产品的产业链尚未完全打通,需加强上下游合作。原料供应分散、预处理成本高,需建立规模化供应体系。 呋喃类生物基新材料的需求前景 需求前景: 1、市场潜力巨大:全球生物基材料市场预计到2030年将突破5000亿美元,呋喃类材料作为新兴方向,市场空间广阔。PEF在包装领域有望替代部分PET市场,仅食品包装领域就有百亿级规模。 2、应用领域广泛: 包装领域:PEF的高阻隔性可延长食品保质期,适用于饮料瓶、薄膜等。 纺织领域:呋喃聚酯纤维可替代传统化纤,满足快时尚品牌可持续需求。 电子/汽车领域:耐高温、高强度特性适用于电子元件、汽车轻量化部件。 3、技术突破推动成本下降: 随着催化技术、生物合成技术的进步,呋喃类材料的生产成本将逐步降低,推动大规模商业化。未来5-10年,呋喃类材料有望实现与石油基材料的成本平价。 4、可持续发展趋势:消费者环保意识增强,绿色产品需求上升,呋喃类材料凭借其可再生、可降解特性,将成为市场主流选择。
铜陵吉鑫电气有限责任公司高端装备制造拟重点解决关键共性技术 1、低压触头处设置隔弧装置 采用同步差动拉弧技术,实现低压触头微电弧或无电弧,提高触头使用寿命,减缓变压器油老化,延长变压器使用寿命。 2、智能负载跟踪及自动化操作系统设计 本装置还可在调容部分的操动机构下端与调容部分的快速机构和调压快速机构间设有使调压部分与调容部分共用一套操动机构的电磁离合器。还设有根据变压器负载电流的变化进行自动调整容量或根据负载电压的波动进行自动调整电压的电气控制箱。采用双路互检的方法,用智能负载跟踪变电设备的负载变化,自动发出操作指令可实现无人监视的自动化操作。
安徽正华生物仪器设备有限公司高端装备制造随着人工智能的发展,深度自主学习的依赖于高强度的算力支撑,普及应用成本较高,需要软件轻量化与优化技术:1 轻量级深度学习框架定制技术:能够对现有深度学习框架进行精简与定制,去除不必要的功能模块,减小框架体积与内存占用,使其适配低配置硬件环境,同时保持框架的核心功能完整,支持模型的训练与推理。2模型压缩与量化技术:掌握模型剪枝、权重量化等技术,对深度学习模型进行压缩,减少模型参数数量与存储需求,降低模型推理时的计算量,使其能在低配置设备上快速运行。3. 高效算法优化技术:针对深度学习任务,研究并应用如随机梯度下降(SGD)及其变种Adagrad、Adadelta、Adam等高效优化算法,提高模型训练收敛速度,减少训练时间与计算资源消耗。
淮南万泰电子股份有限公司高端装备制造永磁滚筒每个轴承应具备双线制温度监测功能,轴承温升应不高于30K,温度限值不超过润滑油脂允许温度。永磁滚筒绕组最高温度不应超过所用磁钢设计允许最高温度的75%。当三相电源平衡时,永磁电动滚筒三相空载电流中任何一相 与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。 永磁电动滚筒在空载情况下,应能承受提高转速至其最高转速的120%,历时2 min而无永久性异常变形和不产生妨碍永磁电动滚筒正常运行的其他缺陷。永磁电动滚筒在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受1.5倍额定转矩值,历时15s而无转速突变、停转或发生有害变形。试验时电压、频率应保持在额定值。供滚筒强度仿真设计计算、轴承寿命设计计算、电磁方案设计计算、热仿真设计计算等相关设计计算资料。
安徽金鹏节能科技股份有限公司新材料气凝胶中空玻璃是一种新型建筑材料,由两片玻璃夹气凝胶构成。气凝胶是一种纳米级多孔材料,具有低密度、低导热系数和高比表面积。它提供良好的隔热保温、透光、消音降噪和防火性能。 例如6+12Q+6规格的气凝胶中空玻璃K值仅为0.9,而传统中空玻璃K值为1.8。这种高效的隔热性能使其在寒冷和高温地区的建筑中具有显著优势,能够有效降低建筑能耗。 2023年4月,《气凝胶中空玻璃》行业标准正式实施,为产品质量和应用提供了规范,未来发展前景广阔。
安徽艾可蓝环保股份有限公司高端装备制造1、满足国 4标准后处理装备规模化应用 10 万台/套以上; 2、储备满足下一代非道路车辆排放标准的催化剂技术 3、研制 DOC 催化剂,PGM 含量≤20g/cft,老化态 300/350℃-DOC 后 NO2 占比≥15%,CO起燃温度≤220℃ , 老化态 HCs 起燃温度≤290℃。 4、 联合研制出非对称结构、窄孔径(中值孔径 6~12μm、孔分布不均匀性系数≤4.0)DPF,PN(10nm)净化效率≥98%; 5、研制 SCR催化剂,冷态和热态 WHTC 测试 NOx 净化效率分别≥90%和≥98%。
安徽力幕新材料科技有限公司高端装备制造铝基双极板属于氢燃料电池领域的核心原材。目前,国内亿华通、新源动力和爱德曼等多家大型 企业对于该材料的工艺技术和部分机理研究仍在探索,以致于在基材形性一致性、稳定性及界面 控制等方面与日本丰田、德国Bosch等企业仍有不小差距,市场急需对该材料进行国产化替代,突 破“卡脖子”技术壁垒。 综上所述,氢燃料电池用铝基双极板原材的研发,可推动我国能源清洁低碳转型,推动安徽省氢 燃料电池产业实现百亿级市场规模,实现氢能产业自主化,打破关键技术壁垒,具有紧迫而重大 的战略意义。
安徽相和环境检测股份有限公司高端装备制造通过微纳加工技术进行超灵敏SERS检测衬底的批量制造,形成传感器新产品,其产业化能力是关键指标,也是其具有商业化应用价值的前提和保证。由于项目团队提出的“模板-刻蚀-沉积”策略属于非标准化的MEMS加工工艺,因此需要严格把关每一道工艺流程,并建立一体化的微纳制造方法和规范:首先,通过气液界面自组装的策略获得晶圆尺寸的高质量单层微球阵列模板;以此为基础,采用多通道工作气体的反应离子刻蚀技术,可控获得纳米硅锥有序阵列;进一步,通过贵金属磁控溅射沉积工艺,获得具有丰富物理电磁增强热点的贵金属微纳结构。由于SERS衬底的性能(灵敏度、均一性和重复性等)与贵金属阵列的微观结构和组分直接相关,因此每一道工艺都需保证加工的精确度和重复性,而这也对刻蚀机、镀膜仪等关键设备自身及运行环境的稳定性提出了较高的要求。
安徽路特威智能机械工程有限公司高端装备制造现有煤矿辅助运输车辆如无轨胶轮车主要以柴油机作为动力,车辆运行中不断排放有毒有害气体。煤矿井下又是特殊的施工环境,空间有限,有毒有害气体损害井下人员身体健康。同时柴油机易产生电火花,易引燃井下瓦斯爆炸,给煤矿安全造成巨大的威胁。研制智能气动履带运输车是煤矿井下辅助运输的当务之急。矿用智能气动履带运输车以矿井现有压风为动力源,驱动智能履带运输车运输物料及人员。该装备配备感应雷达,电磁控制,信号传输等部件,利用井下环网可实现地面远程控制。特性:爬坡能力强、装载量大、操控方便,与单轨吊、无极绳等相比成本低,适应煤与瓦斯突出矿井,是煤矿井下本质安全型辅助运输工具。 国际市场:智能气动履带车技术成熟,注重智能化、高效化和绿色化,具有领先地位。 国内市场:发展迅速但核心技术和高端产品有差距,向智能化、数字化、绿色化发展。 省内市场:起步阶段,市场潜力大,需加大研发投入。与国际同类产品相比,价格有优势性价比高,智能控制功能丰富度有差距。 与国内同类产品比,气动系统稳定性和履带耐用性有优势。产业化规模后可推动行业技术升级,提高我省市场份额,带动相关产业发展,创造就业和经济效益。
安徽伯华氢能源科技有限公司高端装备制造1.核心材料技术 高性能低铂催化剂:开发高活性、高稳定性的低铂或非铂催化剂,降低电堆成本。 高耐久性质子交换膜:研制耐高温,低溶胀,高寿命的质子交换膜。 高性能双极板材料:研发低成本、高导电性、耐腐蚀的金属双极板材料。 2.电堆集成技术 高功率密度电堆设计:优化流场设计,提高电堆功率。 集成与控制:开发高效的能量管理系统,优化燃料电池与电池、超级电容的协同工作。 3成本控制与规模化生产 优化生产工艺,降低制造成本,推动大规模商业化应用。 开发环境适应性的电堆,确保全环境的大规模应用。
安徽维麦重工股份有限公司高端装备制造叉车产品震动减少叉车震动和噪声对操作员和叉车本身都有影响,叉车门架起升的稳定性关系到操作安全及设备本身的使用寿命,提升门架起升稳定性是产品重要性能指标。目前需要提升产品在震动、噪声、门架稳定性方面技术提升。叉车的震动频率范围主要在5Hz至30Hz之间。这一范围的震动对人体感官最为敏感,降低产品工作时噪声控制在80dB以内。有多因素导致机械振动和结构共振,进而产生不同频率的震动和噪音‌。
安徽金力电气技术有限公司新材料电子封装是电子制造的核心环节,直接影响电子产品的性能和可靠性。随着电子产品向小型化、轻量化、高集成化发展,对封装材料的要求日益提高。锡基钎料作为电子封装中的关键材料,广泛应用于半导体封装、印刷电路板(PCB)组装等领域。 锡铅钎料是具有较低熔点、良好性价比以及易获得性,被广泛用于电子电子等行业。但是,铅及其化合物属于有毒物质,长期使用给人类生活环境和安全带来很大危害,负面影响日渐突出。
安徽巡鹰新材料科技有限公司新材料随着全球新能源汽车产业的爆发式增长以及储能市场的迅速崛起,锂电池作为核心动力源和储能载体,其需求呈现指数级攀升。据国际能源署(IEA)数据显示,过去五年全球锂电池产量年复合增长率超30%。然而,锂电池使用寿命通常在5 - 8年,大量退役锂电池随之产生。若不妥善处理,不仅会造成锂、钴、镍等关键金属资源的极大浪费,还将引发严重的环境污染问题,这些金属离子渗入土壤和水体,对生态系统和人类健康构成潜在威胁。
合肥中科科乐新材料有限责任公司新材料聚烯烃制造技术水平体现了一个国家工业技术先进性,热塑性聚烯烃弹性体(POE)性能优异且易回用,POE具有优异的耐候性、耐臭氧、抗紫外光老化性能等,其相对分子质量分布窄,加工成型时不容易发生翘曲变形,其制备成本低、质量轻、能耗低、对环境友好,是低碳经济发展亟需的高性能材料,2023年国内POE总消费93万吨,其中在新能源光伏电池封装用量为48万吨。POE产能被海外企业垄断,几乎全部依赖进口,进口依存度维持高位,国产化替代迫在眉睫。
安徽华泓信息技术有限公司高端装备制造随着电网优质服务要求的不断提升,计量箱、配电箱、电缆井等电力设施设备需要保证安全稳定运行,当设备因过流短路等故障引发火灾时,造成停电,影响客户用电体验,同时不及时扑灭会引起火势蔓延,造成设备大范围损坏,带来经济损失,严重者危及人身伤害,需要立即灭火,避免人身财产损失。但电力设备位置通常遍布各处,运维人员无法第一时间获取火情信息,无法立即响应消缺。目前计量箱、配电箱、电缆井等电力设施设备的消防手段存在以下痛点问题:消防设施体积较大、灭火效率低,体积大难以集成到配电柜内部、线缆线槽表面、电子元件内部,无法准确快速作用于火源位置,灭火效率低。无法预警,火灾发生后,无法立即获取火情位置信息,依赖客户反馈甚至投诉。灭火响应慢,火灾发生后,运维人员根据客户反映情况,再赶往现场,路途时间较长,火势蔓延后,造成的电气设备损坏大,维修成本高,消缺时间长。传统消防设施使用不便,电力设备数量较多,分布面广,无法一对一配备灭火装置,取用灭火器耽误时间,且常用灭火器体积较大,使用不便。传统消防设施维护成本高,需要安排专人定期巡检装置并定期更换。因此针对电网设备内部狭小、密闭空间开发一系列简单、可靠、高效的灭火技术势在必行。而目前国内市场上暂无可以实现自激发灭火、火灾预警及在线管理的微型灭火贴片装置,国外对高品质微胶囊灭火技术产品形成垄断,价格昂贵,无法大面积推广。我国尚未全面掌握高效微胶囊灭火剂制备技术,产品标准尚处于空白状态。因此基于微胶囊技术的自激发灭火智能装置开发势在必行。
合肥脑纹科技有限公司高端装备制造《2023年度中国精神心理健康》蓝皮书于2023年10月10日发布,其中明确提出国民心理健康问题凸显。心理健康已成为抖音、B站等平台用户最关注的内容之一,热度持续不减,讨论话题日益增多。以抑郁障碍为例,伴有不同程度的认知和行为改变,可出现幻觉、妄想精神病性症状,常会造成不同程度的功能损害,影响患者的工作、学习和社会生活,严重时可导致自杀。精神疾病的临床治疗主要包括药物治疗、心理治疗和物理治疗等,倡导基于评估的全病程治疗。药物是主流治疗方法,但长期用药副作用较大;心理治疗周期长,适用范围有限;物理治疗中的无抽搐电休克治疗(MECT)在临床应用成熟,但需在全麻下完成且存在显著的认知副作用。经颅磁刺激(TMS)作为一种新兴的无创物理治疗技术,其适用范围广且副作用极低,越来越受到临床青睐。TMS的基本原理是法拉第电磁转换。刺激仪在快速的充放电时形成的感应磁场,会在大脑皮层产生瞬时的电场,从而影响局部脑区的电活动。TMS刺激仪产生的感应电流能够在皮层上聚焦在毫米级别的范围内,从而实现精准调控。虽然TMS已广泛应用于临床治疗,但疗效远不及药物。其原因有两点,均与TMS的高聚焦性有关。其一,不同患者的治疗靶点选择,没有做到个体化。同一种疾病的治疗,不论患者的症状是否存在差异,均对相同的靶点脑区实施刺激。这与精神疾病多样化的临床表现和实际的治疗需求是不匹配的,导致了TMS的治疗有效率较低。其二,磁刺激治疗需多次重复治疗。以2008年美国批准的抑郁症治疗方案为例,一个疗程是6-8周,每周5次。每次约20-30分钟,在治疗期间患者和刺激线圈的相对位置要保持不变,否则TMS的刺激焦点会与目标靶点失匹配(即“脱靶”),从而降低治疗效果。但实际治疗过程中,精神疾病的患者很难保持静止不动,所以导致了疗效的差强人意。为提高TMS的治疗效果,我们则需要解决以上两点问题。项目发榜方在精神疾病的个体化靶点定位方面,已有十多年的积累,为精神分裂症、抑郁症和强迫症等多种精神疾病制定了有效的解决方案,并在临床试验中得到验证。目前需寻求合作者开发视觉监测系统,精准有效地将刺激线圈递送到靶点位置,并能实时追踪患者的头部运动,纠正线圈的位置,以实现持续稳定的精准刺激。
安徽金星预应力工程技术有限公司新材料国家交通基础设施升级需求:随着国家基础建设的快速发展,以及智慧交通的推广与配套设施的不断完善,道路建设对构件的力学性能、产品一致性等方面的要求也在不断提高。预应力锚板作为预应力锚固体系的关键锚固件,需要具备更高的力学强度、加工精度和检测可靠性,以适应日益复杂的交通荷载和环境条件,以及日益智能化的预应力锚固体系施工需求,以确保道路结构的稳定性、安全性和施工的便捷性。传统的预应力锚板制备技术存在材料利用率低、制备工艺复杂、成本较高等问题,难以满足智慧交通领域的高标准要求。产品质量保障需求:传统的预应力锚板制备技术一般依赖于调质热处理强化,以实现自身锚固性能等力学性能的提升,其强化质量受热处理过程影响较大,热处理性能不足可能导致锚板力学性能不稳定、自身开裂以及变形等问题,间接影响预应力体系的整体安全性能。应变强化制备技术是将自动化、数控化技术与应变强化技术相结合,在机械层面优化锚板的微观结构和力学性能的一种机械强化技术,在提高预应力施加的准确性和持久性的同时,利用自动化技术实现加工过程稳定性、检测抽样率与综合效率的有效提升,并通过产品质量提升促进道路建设的质量和耐久性。推动智能化施工趋势与行业技术创新:智慧交通道路建设强调施工过程的智能化和信息化。应变强化制备技术可以通过产品尺寸、外观性能精度的提升,与预应力体系的先进施工、监测技术相结合;自动化技术的发展在机械、预应力的领域的应用,可促进锚板制备的自动化、精准化发展趋势,满足智慧交通建设中对施工效率和质量控制的要求。该项目有助于推动预应力锚板制备技术的创新发展,为智慧交通道路建设提供先进的技术支持,促进交通建设行业向高质量、智能化方向转型升级。
安徽永锋防护科技股份有限公司新材料随着汽车电控技术的不断发展,汽车电子设备数量大幅增加,工作频率逐渐提高,功率日益增大,使得汽车工作环境中充斥着电磁波,导致电磁干扰问题日益突出,轻则影响电子设备的正常工作,重则损坏相应的电器元件。因此,汽车电子设备的电磁兼容性能(EMC)越来越受重视。近年来,新能源汽车行业蓬勃发展,智能化趋势日益加速,智能网联无线通讯技术的快速升级与广泛应用,使得电动助力刹车系统、AVM视频信号、导航通讯、无线通讯、ACC定速巡航、雷达探测等功能普遍搭载,形成复杂的电磁环境。这对车辆安全、可靠运行提出了更高要求。车企在提供更加智能便捷的驾驶体验的同时,也面临着电子设备抗电磁干扰的挑战,新能源汽车行业对高性能电磁屏蔽材料的需求日益紧迫。
会通新材料股份有限公司新材料目前市面无卤阻燃尼龙应用存在如下问题:首先,在新能源车高温或高温高湿、复杂气候等实际应用环境中,因其酸性阻燃体系特性,普遍存在无卤阻燃剂的降解与酸析出,进而腐蚀有机硅橡胶密封圈以及附近的金属电极,降低周边材料的使用寿命,带来高压电气部件热失控失效风险;同时,还存在加工成型过程中瓦斯气的释放对模具腐蚀以及频繁模垢问题,降低成型效率和产品合格率;市面阻燃尼龙树脂高温降解以及色粉不耐温导致产品性能和外观异常等一系列行业关键痛点问题。面向新能源领域的高性能无卤阻燃尼龙材料通过自主开发的分子复合改性技术对基体尼龙树脂进行改性,可以抑制分子链受热降解,显著提升热稳定性;通过高温反应包覆技术,有效控制后续阻燃剂分子的迁移与析出;同时,自主创新开发高温护色技术,可以解决高温和成型过程中的颜色变色问题,由此综合形成产品的技术领先优势,助力新能源汽车关键高压电气系统稳定、安全、持久可靠。
安徽永昌新材料有限公司新材料安徽永昌新材料有限公司与丰原集团、老虎表面技术新材料(苏州)有限公司等进行深度合作,共同进行生物基聚酯树脂的设计、制备及产业化工作,制备的(YCB2011)聚酯树脂得到了应用和推广,在下游老虎表面技术新材料(苏州)有限公司得到应用,形成规模效应,在行业起到了带头和示范作用,且目前也在持续推广和扩大产能中。同时,公司与合肥工业大学开展长期合作,共同进行研发-制备-推广-产业化等工作,撰写生物基聚酯发展趋势,并被中国涂料协会引用到粉末涂料白皮书中。公司在已掌握的固态聚酯树脂生产基础上,结合合肥工业大学拥有生物基树脂设计合成以及绿色功能催化剂的设计合成技术,双方达成战略合作,在生物基聚酯树脂的设计与合成方向开展了持续研究,并联合合肥大学建设的安徽省绿色涂料高性能助剂工程研究中心开展生物基聚酯在涂料中的应用。本公司研发生产条件优异,有独立合成实验室、检测中心、中试生产车间等,满足研发需求,单位研发人员充足,且每年保证足够的研发资金投入,可以保证项目的持续开展。 本公司希望与长期从事聚酯树脂相关研究,尤其是生物基聚酯树脂相关研究工作的高校、科研院所及企业等单位开展合作,可以和本公司共同完成产品的研发、中试、生产与应用推广工作。希望合作单位在高分子研究领域内具有一定的知名度及代表性成果,对聚酯树脂的结构设计、高效合成及产业化具有较高的研究水平。
安徽雅视康医疗科技有限公司高端装备制造传统疏水性丙烯酸酯材料易产生界面闪光现象(术后发生率约15-30%),影响视觉质量。国产人工晶状体(IOL)面临原材料性能不足(透光率<95%、杂质引发闪光点>5个/mm²)、光学设计依赖进口专利(衍射效率<80%)、高阶像差补偿不足等问题,导致高端市场90%依赖进口(Alcon、Zeiss等品牌主导)。结合纳米生物材料与眼视光学前沿交叉技术,创新高纯度材料的研发成功,将填补国外企业对中国人工晶状体市场“卡脖子”的材料技术,使国内人工晶状体材料达到:先进材料技术先进且自主可控、全程自主原材料和工艺技术——打破国外企业对国内人工晶状体原材料的技术垄断;改变国内同行对上游材料严重依赖国外企业的格局。从材料单体、聚合物源头创新;使材料能够满足人工晶状体高端衍射屈光设计、创新制造工艺,制造出的人工晶状体达到国际先进水平,实现国产替代进口的目标。
安徽环瑞电热器材有限公司新材料260℃高温自限温电伴热带是一种用具有正温度系数特点电阻率的导电高聚物复合材料作为发热元件的带状电加热器。在伴热保温应用上能够自动限制加热时的温度,适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热,在石油、化工、冶金、轻工、建筑、副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。环瑞自限温电伴热带与市场中的同类产品相比,在启动电流,运行稳定、抗衰减性、耐候性及抗低温等性能上具有卓越优势。 我国电伴热企业主要在低端产品市场竞争激烈,但国内高端产品竞争力较弱,高端市场仍被国外品牌占据。近年来,国内少数电伴热企业完成了技术、人才和项目经验的积累,产品性能和质量明显提升同时,有能力为下游工业客户的大型项目提供完整的电伴热解决方案。以石化项目进口替代为突破口,企业成功参与国内石化项目电伴热系统设计,打破了国内高端电伴热产品市场长期被国际知名品牌垄断的局面。预计未来国内企业将凭借强大的综合实力逐步扩大国内市场份额,推进高端产品的国产化进程。
合肥芯领域智能装备有限公司高端装备制造随着半导体、光伏、PCB及汽车等高端制造业的快速发展,材料表面处理技术成为提升产品性能的核心环节。等离子体清洗技术因其高效、环保、无损伤等优势,广泛应用于去除表面污染物、活化材料、增强涂层附着力等工艺。然而,当前国内宽幅等离子体清洗设备存在显著短板:其一,现有设备处理宽度多局限在1000mm以下,难以满足大尺寸面板、光伏玻璃等新兴领域的需求;其二,进口设备虽技术成熟,但价格高昂且维护周期长,制约了企业产能升级;其三,材料兼容性不足,难以适应金属、陶瓷、复合塑料等多元化基材的处理要求。以光伏行业为例,双玻组件及大尺寸硅片的普及对清洗设备的幅宽和均匀性提出更高要求;半导体封装领域则需精准控制等离子体能量,避免微结构损伤。此外,国内设备在核心部件(如射频电源、气体比例控制系统)上依赖进口,导致技术自主性不足。因此,开发宽幅、高效、多材料兼容的等离子体清洗机,不仅是产业升级的迫切需求,更是突破“卡脖子”技术、实现高端装备国产化的战略举措。
中科纳微真空科技(合肥)有限公司高端装备制造目前团队已经进行了初步的研究和实验,远程等离子体源产生等离子体的方式为通过绕制在铁氧体上的线圈将功率耦合进入等离子体内部产生等离子体。完成了系统原理机的设计与测试,搭建了一个由绕在铁氧体上的电感耦合等离子体激励器来激发等离子体产生的实验平台。首先,使用13.56MHz的射频电源系统直接连接绕在腔体上面激发等离子体;产生等离子体后,打开2MHz的射频电源系统,此电源系统连接绕在铁氧体上的线圈;关闭13.56MHz的射频电源系统,发现2MHz的射频电源系统连接绕在铁氧体上的射频功率能将功率耦合进入到初始等离子体中,来维持等离子体的产生。通过此次实验,验证了相关技术方案的可行性。目前处于技术开发和验证阶段,正在积极进行对于370kHz~400kHz电源的设计与制作,进而提高源腔等离子体的综合品质,提升系统清洗效率和能力;并在对等离子体放电腔体、铁氧体等相关部件进行设计加工,并组建一个由7名技术人员和专家组成的团队,负责远程等离子体清洗技术的研发和实施。
安徽赛特新材有限公司新材料当前全球家电行业正面临能源效率标准快速升级的严峻挑战。欧盟新颁布的ERP2027能效法规要求冰箱能效指数(EEI)必须达到A+++等级,较现行标准提升28%。中国市场方面,GB 12021.2-2025《家用电冰箱能效限定值及能效等级》已将一级能效的全年耗电量标准压缩至160kWh以下。为迎合当前日益严格的能效标准和更多应用场景需求,需突破现有技术瓶颈,实现导热系数0.0014 W/(m·K)及以下。实现这一目标,要从芯材、阻隔膜材以及封装工艺三个方面进行改进。具体需求如下:1)高质量玻璃纤维分散与平面化成型工艺技术对现有芯材成型工艺进行改进,包含以下三方面。a.在成网过程中更好地把控纤维分布,实现玻璃纤维的均匀分布,形成更均匀的孔隙结构,增强VIP板内部阻碍气体热传导的能力,降低导热系数;b.实现成网过程中对纤维排向角的调控,减少垂直方向(芯材厚度方向)排布的纤维比例,延长固相传导的行程,降低芯材及VIP的导热系数;c.优化精简生产流程,降低能耗,进一步降低生产成本。2)高强度/低导热系数阻隔膜材研发与批量生产需对现有膜材的材料/结构进行调整和优化,在保证较高机械强度的同时提高气体阻隔性能,使用低导热系数的阻隔膜材料替换现有材料,降低VIP中阻隔膜材料的漏热量。3)VIP高效率真空封装技术现有的封装工艺有缺陷,使得封装过程对夹层抽气时间过长,芯材内部真空度不够,需要对真空封装工艺做以下两方面改进。a.优化封装工艺,缩短抽真空时间,降低封装压强,提升整体生产效率;b.改造封装工艺设备,实现生产设备自动化,减少封装过程的产品不良率。
三碳研究院新材料针对水泥工业大体量低于100℃低效废热和17-20%体积浓度的CO2烟气等排放资源,结合现代农业产业对热、CO2气肥等资源的需求,将水泥工业与现代农业产业科学耦合,形成规模化、绿色化、高值化产业链条。主要技术难点:1、高值化农产品种类及种植技术的开发;2、热、CO2气肥高效利用;3、滴灌、采光等智能化现代农业管理技术;4、现代化农业设施、育种、栽培、智能化等全套技术集成。
宁国九鼎橡塑制品有限公司新材料1.能在线完成对象的存在性检测、模型比较、型状检验、位置和方向识别、工件的测量、OCR/OCV; 2.能存储生产线上各种产品的的检测程序并能主便地通过现场显示器加以选择; 3.能通过以太网科接口和计算机通讯,实现在线监控、在线修改检测程序,在线记录生产数据,在线保存用户所需实时图像; 4.能根据生产线上所需检测的不同产品方便地调节视觉检测装置高度; 5.机器测量检测系统安装、维护、拆卸方便; 6.检测效率每分钟不少于2件;
安徽安泽电工有限公司新材料目前主要问题是电热管结垢问题,由于壁挂炉是零售商品,用户买回去后自己安装,接上自来水或者井水使用,大部分用户分布区域为内蒙古、陕西、黑龙江等西北、华北、东北地区,这些地区水质较差,基本上用户使用1个月左右,电加热管出现严重结垢现象,导致热效率下降,由于传热不良,大部分电加热管出现过热最终烧毁。 希望在不改变现有电加热管结构的基础上,寻求一种方法,使正常加热时电热管表面不结垢,延长产品使用寿命。
安徽森泰木塑集团股份有限公司新材料需要用到以生物基材料、热塑及热固性塑料、塑料合金改性增强、节能环保循环再利用材料为基础关键技术,完善目标精细物分析(成分定性、成分定量、性能分析)、物性全方位测试表征(力学性能、热性能、抗菌性能、耐候性能等)、可靠性分析(气候环境和机械环境)和产品失效分析(配方失效、加工成型失效和应用失效)测试能力。这些先进的测试分析仪器,包括差示扫描量热仪/差热分析仪 (DSC/DTA)、热重分析仪 (TG)、热膨胀仪(DIL)、傅里叶变换红外光谱仪(IR)等,最终达成具备生物基材料、改性、增强、材料分析的技术。
安徽华生机电集团有限公司高端装备制造伺服电机及驱动器技术需求。 调速范围宽、定位精度高、有足够的传动刚性和高的速度稳定性。能从最低速到最高速电机都能平稳运转,转矩波动要小,尤其在低速如0.1r/min或更低速时,仍有平稳的速度而无爬行现象。 电机应具有大的较长时间的过载能力,以满足低速大转矩的要求。一般直流伺服电机要求在数分钟内过载4~6倍而不损坏。满足快速响应的要求,电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩,并具有尽可能小的时间常数和启动电压。电机应能承受频繁启、制动和反转。
安徽宝泰特种材料有限公司高端装备制造爆炸焊接钼/铜、钨/铜复合材料的研发技术需求。 技术需求:Mo/Cu、Wu/Cu材料具有优异的导电和导热性能、良好的抗腐蚀和加工性能。因其具有较低且可调的热膨胀系数,被广泛应用于电子封装散热材料,通过爆炸焊接技术制备得到高热导率、低热膨胀系数以及界面结合强度高的Mo/Cu、Wu/Cu复合材料。 预期目标:以纯Mo、Wu和纯Cu板材为原料,采用爆炸焊接法进行多次爆炸焊接试验,验证制备获得较好结合强度的Mo/Cu、Wu/Cu复合板爆炸焊接技术。
合肥超奈科技有限公司高端装备制造1.光学技术开发人才需求:我们急需具备深厚光学理论基础、丰富的实践经验以及创新思维的光学工程师、光学设计师及研发经理等关键岗位人才。这些岗位将聚焦于先进光学系统的设计与优化。 2.融资支持需求:为确保技术研发的持续性和项目的快速推进,合肥超奈公司同时也寻求多元化的融资渠道支持。我们期待与风险投资基金、产业资本、政府引导基金等建立深度合作关系,通过股权融资、债权融资、政府补助等多种方式,筹集必要的发展资金。这些资金将主要用于技术研发投入、生产线升级、市场拓展以及人才引进与培养,加速科技成果的商业化进程,提升公司的核心竞争力和市场占有率。
合肥市春华起重机械有限公司高端装备制造大多数生产现场存在环境较差、高温、粉尘、工人劳动强度高、效率低、安全可靠性差、人身伤害事故多发等问题,人工操作已经难以满足企业发展需求,特别是一些企业所处生产环境较差,难以在施工作业过程中保证人员的安全性。因此做好人员生命财产安全的保护工作至关重要,也进一步推动了技术发展,而应用智能无人起重机设备可以有效解决这些问题,同时提高企业整体运行效率。但在具体应用发展过程中发现,当前我国智能无人起重机设备的智能化水平有待进一步深入开发,有必要探究智能无人起重设备的发展方向。
安徽金禾合成材料研究院有限公司高端装备制造NHDC生产成本较高的主要原因在于催化剂成本占比较大,首先因为目前所用催化剂售价较高,其次反应过程中较差的回收催化剂活性和催化剂寿命问题导致频繁更换新催化剂,也很大程度上增加了生产成本。新技术特点在于需要开发新的催化剂类型,提高催化剂活性和寿命,另外还需要避免使用贵金属催化剂,才能更进一步缩减成本。目前生产过程中还存在部分催化剂活性过高导致催化剂在分离过程中存在自燃风险,因而在开发催化剂时需要考虑微通道反应器的适配性,利用微通道反应器所具备的安全属性来解决生产过程中可能存在的问题。
安徽熊储能源科技有限公司新材料尽管已有研究表明核桃壳可以制备出性能良好的硬碳电极材料,但要达到或超越进口椰壳硬碳材料的性能水平,仍需解决以下关键问题:孔隙结构优化:硬碳材料的孔隙结构对其电化学性能(如比容量、循环稳定性和倍率性能)具有决定性影响。目前,如何通过优化热解工艺和化学处理方法精确调控核桃壳基硬碳的孔隙结构,提高其储钠性能,仍是一个技术难点。元素掺杂与协同效应:为进一步提升硬碳材料的电化学性能,通常需要进行元素掺杂(如氮、硫等)。然而,如何实现均匀的元素掺杂以及优化不同元素之间的协同效应,仍需深入研究。前驱体特性与性能的关联:核桃壳前驱体的化学组成和微观结构对硬碳性能的影响尚未完全明确。建立两者之间的定量关系,是实现材料性能可控化设计的关键。
合肥汇优科技有限公司高端装备制造我国已建成世界最大的电网系统,配电网作为电力输送的“最后一公里”,其可靠性和效率对社会生产和居民生活至关重要。然而,传统的停电作业方式在配电网检修和维护中存在诸多弊端,如给人民生活带来不便、造成巨大的经济损失等。国家发改委在相关政策中明确提出要推广不停电作业技术,以减少计划停电时间和次数,提升供电质量。数据显示,不停电作业可使客户每年多创造经济效益2260亿~6780亿元。因此,发展高安全、高智能的电网带电作业技术不仅是提升电网运行效率的需要,更是推动经济发展的关键举措。当前,国内外不停电作业主要依靠斗臂车和登杆作业,通过绝缘手套法配合手动工具完成作业。这些方法存在以下问题:作业难度大,安全风险高;在复杂地形(如山区、农田、小巷)存在作业盲区;无法满足大规模、复杂场景下的不停电作业需求。随着智能化、自动化技术的发展,灵巧装备技术在不停电作业中的应用逐渐受到关注。合肥汇优科技有限公司积极探索智能化、自动化灵巧装备技术,以实现更安全、更高效的不停电作业。然而,作为一个新兴领域,仍有许多关键技术亟待突破,以满足不同场景下的作业需求。
安徽贝意克设备技术有限公司高端装备制造OLED全称为有机发光二极管,又称为有机电激光显示、有机发光半导体。OLED显示技术是继LCD以后的新一代平板显示技术,相对LCD显示,OLED显示技术具备结构简单、耗材环保、省电、轻薄、可视角度大等优点,尤其是OLED显示具有柔性可卷曲的特点,实现曲面显示,是未来柔性显示的基础,此外柔性OLED更方便运输和安装,能够突破尺寸的限制,逐渐成为中小尺寸显示面板的主流方案,规模化量产后更有可能具备低成本普及的优势。整个OLED产业链可以分为上中下游三个生产阶段,上游为制造设备、材料制造与零件组装,中游为OLED面板制造、面板组装、模组组装,下游为显示终端及其他应用市场,包括电视、手机、电脑、车载显示、可穿戴设备、VR等,应用广泛。作为一种新型的显示技术,OLED近年来取得了长足的发展。据IDTechEX数据报告显示,2015年约211.9亿美元的市场,预计在2025年将形成571.9亿美元规模的市场,具有两倍以上的市场规模,且年平均增长率约17%。另外,从2016年开始生产的柔性OLED显示的情况看,预计2025年将占据整体市场中约27.9%。未来五年OLED显示市场将达到600亿美元规模,这将直接带动对OLED核心制程工艺、材料和设备的大量需求。行业正处于高速发展时期。目前,中国目前是全球最大的OLED应用市场,OLED行业发展已经引起国家层面的重视,受到国家的大力支持,。
合肥欧力杰智能装备系统有限公司高端装备制造(1)根据传统固态食醋酿造工艺机制,研发全封闭式、可控、智能化的食醋固态发酵罐。(2)通过突破食醋发酵高精度微生物群落代谢网络构建技术、构建解析微生物群落高阶互作机制的kChip高通量筛选平台、开发适用于合成微生物群落智能化组装的新型微生物群落建模框架,解决目前合成微生物群落构建过程亟待解决的关键技术难题。(3)通过设置封闭式固态发酵体系内不同的通气量和温度,对醋酸发酵各阶段内外部环境因子及代谢产物进行定期的监测分析,解析封闭式体系下醅内外环境因子变化规律;通过浸入式拉曼光谱仪原位监测,实现对醅内主要微生物菌群的时空分布进行追踪监测;对各阶段不同深度醅中微生物主要代谢产物及风味物质的形成规律进行分析,解析微生物与主要代谢产物及风味物质间的关联效应,探究微生物群落演替进而影响风味物质动态变化的机理。(4)基于上述封闭式固态食醋酿造体系微生境-微生物群落-风味品质相互影响的机理分析,利用神经网络、模糊控制手段优化封闭式固态发酵罐的智能控制技术体系;通过对封闭式体系发酵过程中核心风味物质分析和感官评价分析,以评价酿造体系的稳定性。同时,反馈封闭式酿造体系与传统固态酿造体系的差异,从而进一步优化发酵参数,最终获得稳定的封闭式固态食醋酿造体系的智能控制技术体系。 开发基于合成微生物群落的智能化封闭式固态食醋酿造体系,体系以封闭式固态发酵罐为载体,以合成微生物群落为发酵剂,以基于神经网络的模糊自整定 PID 控制器为智能控制策略,实现食醋酿造在封闭、可控、智能的条件下运行,并整合发酵与淋醋操作于一体,使自动化、智能化、多功能化程度、及工艺与产品稳定性得到极大提升。
安徽宇航派蒙健康科技股份有限公司新材料随着科技的进步,石墨烯作为一种由单层碳原子构成的二维材料,具有耐高温、导热性良好和化学稳定性高等特点,在发热领域如:智能穿戴、新能源汽车电池热管理、建筑供暖等领域需求激增,但传统发热系统存在能耗高、温度控制精度低、智能化不足等问题。宇航派蒙作为国内领先的石墨烯发热膜生产企业,一直致力于石墨烯新材料的研发与应用。结合当前AI技术的快速发展,公司计划研发并应用基于AI的石墨烯发热系统,以进一步提升产品的性能和应用范围。AI技术的融合可优化动态温控算法,提升能效比和安全性,解决复杂场景下的多参数耦合调控难题。前国内有一定数量的企业在研发石墨烯导热膜相关技术,但大多停留在样品试验制造阶段,具备量产能力的企业较少。同时,虽然有一些企业开始尝试将AI技术应用于石墨烯发热系统,但整体技术水平仍处于初级阶段。目前在国内来说属于空白阶段。
大连化学物理研究所新材料随着全球甲醇产能、产量、消费量的增长,尤其是甲醇制烯烃等技术的开发成功并实现工业应用,拓宽了甲醇的应用领域。中安公司的中国石化自主知识产权的S-MTO技术与大连化学物理研究所开发的 DMTO 技术类似,且已转向工业化技术阶段, 170万吨/年甲醇装置已投产,为下游路线提供非石油路线的丙烯、乙烯资源,具有丙烯和甲醛制备 1,3-丁二醇实现工业应用的巨大潜力,对实现资源高效利用具有重大意义。
淮南国力液压装备有限公司高端装备制造针对工业液压装备在复杂工况下的性能退化、泄漏、压力波动等关键问题,需开发一套基于多传感器融合与AI算法的智能液压在线检测系统。该技术需实现液压设备的实时数据采集(如压力、流量、温度、振动等参数),结合深度学习模型对数据进行特征分析,完成设备健康状态评估、故障早期预警及寿命预测,同时支持远程监控与诊断。通过提升检测精度、降低误报率,助力用户实现液压系统维护从“被动修复”向“主动预防”的智能化转型。随着工业4.0和智能制造升级,液压装备的智能化检测需求持续增长。该技术可广泛应用于工程机械、航空航天、冶金、能源等领域,解决传统液压系统检测依赖人工、效率低、成本高的痛点。项目落地后,预计可提升设备运行可靠性20%以上,降低维护成本30%,并形成具有自主知识产权的检测标准与算法模型,抢占高端液压检测设备市场先机,推动行业向数字化、智能化方向发展。
普立思生物科技有限公司新材料(1)开发不少于4种不同形状分支不同分子量的分支型PCL多元醇及制备方法;数均分子量在5000-100000范围内可控,且分子量分布<1.5; (2)开发不少于4种不同形状分支的分支型PCL-co-PLA共聚物及制备方法;数均分子量在10000-150000范围内可控,且分子量分布<1.5; (3)提供不少于8个不同PCL-co-PLA共聚物及其与PLA的共混物的制备条件;共混物半结晶时间<1分钟,且共混物的断裂伸长率>7%。
安徽森米诺农业科技有限公司新材料以玉米秸秆、高粱秸秆、稻秆、棉秆、木材加工废料、植物根茎、动物粪便等为原料,构建了集成原料干燥、热解炭化制备生物炭、并联产热能或电力的连续化生产技术与装备。吸收固定有机质腐烂时释放出的CO2,作物增产和缓解温室效应作用。含水率在40%以内的原料无需外设干燥设备,在一个炉子内就能同时完成物料的预热干燥与热解炭化,生产出生物炭产品,同时热解炭化产生的低热值燃气通过燃烧换热方式可生产过热蒸汽,蒸汽可用来发电给生产自用及外供,末端低温热烟气和蒸汽还能用于烘干过程。 完成了木屑、木片、稻壳、竹屑等的连续炭化测试,热解气(含焦油)通过燃烧后排放的烟气优于国家大气污染物排放-级标准。
芜湖君梦智能农机装备有限公司新材料非晶纳米晶软磁合金材料具有优异的电磁性能、低损耗以及节能、绿色环保等环境友好特性,已引起电机业界的广泛兴趣。但是,其应用技术还不成熟,目前主要存在着带材饱和磁感应强度(Bs)较低和非晶合金电机定子的低成本加工制造工艺欠缺等问题。如何突破新型软磁材料的工艺限制且提高其综合磁性能是目前高效电机应用中面临的重要科学问题。因此,开展兼具高Bs和高非晶形成能力的非晶纳米晶合金的成分设计和突破非晶纳米晶合金低成本加工的关键技术研发,以提升非晶纳米晶合金电机的低能耗、高效率和高性价比的研发。
芜湖君梦智能农机装备有限公司新材料通过优化发散角、稳定功率及底板恒温控制实现激光源稳定输出技术; ·激光清洗装置适宜的结构形式,实现激光清洗微尘回收装置与出光口、管道结构、吸尘形式等协调配合技术; ·基于清洗效果评估的自动化清洗装置的最优轨迹控制策略技术; 激光清洗可广泛的应用于轮胎磨具表面去污、激光脱漆与除锈、微电子和光学精密元件清洗、管道残留物清洗、水面石油清除、净化太空垃圾以及古建筑和艺术品的清洗等。
芜湖贝斯特新能源开发有限公司新材料1、建立了槽式太阳能集热器的物理模型和几何模型,以安徽地区典型气象年的气象数据为变化参数,从集热器倾角和方位角、集热器面积、太阳辐射、供水温度、系统管长等方面对集热系统性能进行优化分析。2、槽式太阳能集热器与生物质锅炉相结合的新型能源利用系统,对集热器、锅炉、运行控制措施等方面进行全面优化,力求本系统在经济和节能等方面达到最大效益。3、采用有机朗肯循环(ORC)系统性能分析与优化,对比分析不同循环工质条件下亚临界和跨临界循环的ORC系统性能进行分析。研究不同季节工作模式下太阳能-生物质能ORC-CHP系统的热电联供性能和控制转换策略,建立系统结构和工作模式的优化方法。
安徽巨鼎高分子科技股份有限公司新材料技术创新与环保需求 1、‌技术创新‌:随着科技的进步和行业的发展,聚乙烯管道技术也在不断创新。例如,HDPE双壁波纹管、HDPE钢带增强螺旋波纹管等新型管道的出现,进一步提高了管道的抗压能力和使用寿命‌; 2、环保需求:随着环保意识的增强,对聚乙烯管道生产过程中的污染排放提出了更高要求。因此,需要选择环保型的生产技术和材料,以降低对环境的影响‌。 前景:聚乙烯管道作为一种重要的塑料管道材料,其前景十分广阔。
铜陵三佳山田科技股份有限公司高端装备制造车规级高散热HSOP类芯片封装以其极小的外形尺寸固然能提供良好的适应性.但目前工艺制程仍存在下面一些问题: 1、因产品引脚非对称且差异性大导致成型形状不理想,引脚平整度差,引脚错位严重,擦锡厉害,成型角度难控制; 2、产品引线肩较短,封装塑脂料多是客户指定环保特殊料,黏合力较差,导致产品分层概率变大; 3.因是特殊环保料,在正常作业时,废塑的粘连现象严重,成型后极易形成黑脚问题;4.因是车规级产品,冲切毛刺要求控制在0.04mm以内,无论对加工还是设计来说均是一种挑战;5.因为是高散热类产品,散热片不允许有沾污,划伤等现象;6.因框架是超宽多排,封装后收缩变形严重,中筋切除后时有内凹现象。
安徽陶芯科半导体新材料有限公司新材料目前AMB陶瓷基板主要使用银铜钛浆料将氮化硅陶瓷片和铜片进行钎焊、银铜钛浆料(10000元/kg)和氮化硅陶瓷片(进口200元/片)价格较高、目前仅仅用在高端的汽车、高铁等少数几个领域。如果能开发一种适合氧化铝陶瓷片(15元/片)的AMB浆料(不含银)、产品价格将大大降低、但是性能相对普通氧化铝DBC产品又有相当优势、预计每年可以形成一个百亿级别的市场规模
阜阳健诺生物科技有限公司新材料目标是快速高效低成本回收工艺废液中乙醇通常的废液中乙醇回收技术是采用精馏装置来分离回收乙醇,所存在的问题是蒸汽消耗高,操作环境不友好,能耗高,投资高且成本高等,膜回收技术在乙醇回收过程中的应用会有效降低一次性设备投资,并优化回收技术指标,除低生产成本和降低生产强度,环境友好且蒸汽节约等。目前,膜回收技术的广泛应用会给在很多行业带来实际效益,尤其是在涉及到乙醇、甲醇等相关有机溶剂的行业,其环境友好且节能降耗,未来发展空间巨大。
安徽汉威环境科技有限公司高端装备制造目前很多河道排口处都安装了监控摄像头,但是全靠人工值守去观察,当排口或河道中出现溢流污染时,无法及时得知,所以溢流污染智能化识别技术的研发升级迫在眉睫。通过摄像头监控河道排口,通过图像识别及人工智能技术加持,当河道出现溢流污染时可自动产生报警,并推送给运维人员,可大大的增加工作效率并改善水环境。 国内目前监控大多应用于安防场景,大多摄像头都支持外人闯入预警功能,在监控区域内出现人物活动后摄像头会输出报警。同时有部分厂家利用图像识别技术判断河道上是否存在垃圾、异物,出现漂浮物垃圾的时候会提醒巡检人员及时处理。但是针对排口溢流判断的技术还并未普及。 传统的人工巡河和取样方法在效率和可达性方面存在明显的局限性。监控设备具有24小时全程工作、部署便捷、图像分辨率高等特点,可以在生态变化状况调查、环境监测、环境执法、排污口调查和紧急任务等多个方面应用广泛。通过图像识别技术可对河道流域全程监控,大范围排查,可以通过历史影像进行存储,对水体历史水质数据进行追溯和反演。 实现这个功能需要视频监控、图像识别技术、AI智能训练、物联网通讯等技术协同工作。研发出一款集监控、分析、预警功能为一体的视频监控摄像头及风险预警平台。
铜陵天奇蓝天机械设备有限高端装备制造解决设备运行使用数据无法获取,及时和准确了解设备故障的本质问题,耽误用户修理和运行时间; 1、对关键主要零部件实行振温、视频、图像、热像等多模态实时监测,及时发现异常,确保设备的稳定可靠运行,降低故障的发生,规避因故障造成的生产停机。 2、各监测系统实现统一平台,管理传感器及采集数据自动推送异常信息实现报警分级提醒,变被动为主动降低现场点巡检工作量; 3、故障自动诊断,针对皮带、辊筒、机头机尾的异常信息,采用规则等知识及智能维护信息分析技术,自动诊断主要零部件的故障原因。 4、主要零部件的智能维护预防性,依据主要零部件的多提交数据运用多年运行数据训练的模型,生成设备预防性维护等级和维护时间的决策。
安徽蓝盾光电子股份有限公司高端装备制造无人机探测雷达目前的主要问题是成本过高,以至于在民用领域的推广一直收到诸多阻力,本需求以降低现有无人机雷达成本为目标,提出一种基于5G TR的低成本无人机探测雷达。 1.多层板设计技术 利用低成本硅基通信TR芯片高集成度、低发射功率的特点,研究多层板微波传感器设计技术;基于K频段天线尺寸小的特点,将天线阵列布置于电路板的正面,而将TR芯片及波束控制芯片布置于电路板的反面,中间层实现射频网络的功率分配及合成,形成微波、数字混合设计的多层板设计技术。 2.瓦片式天线技术 采用微带贴片单元,通过表面贴装的形式,天线阵面和T/R通道集成到一块PCB上,使得有源相控阵天线的整体厚度和重量得到大大削减,同时通过多块子阵天线以 形式贴于微波传感器结构上,使得散热效果大大提升,同时减少了连接器的数量,提高了系统的可靠性。 3.嵌入式低成本信号处理技术 利用基于单FPGA的信号处理技术,在提高系统的可靠性的同时,降低了系统的成本,同时使得单传感器的功耗大大降低,使得分布式、便携式是微波传感器在可靠性及安装性上得到了极大的提升。
安徽星贝达新材料科技有限公司新材料成果核心技术: (1)全自动控温技术 采用全自动控温系统,使得生产过程中可以使用较高浓度的双氧水,保证环氧基团生成反应在最短时间内和在最佳反应温度范围内进行,对于环氧值的稳定和环氧值保留率的稳定能够起到良好的作用。 (2)连续化后处理离心分离工艺 采用自动化、高效连续法的离心分离工艺,自动化程度高,能够有效缩短后处理时间,减少水资源的使用和废水排放量,降低人工成本。技术层面可以降低水分子在环氧增塑剂初制品中的残留时间和残留量,对于稳定环氧增塑剂的环氧值、酸值、闪点等关键指标具有重要作用。 (3)阻燃改性塑料制备技术 公司基于阻燃剂的技术优势,通过对树脂基础原材料的精选,综合应用阻燃剂超分散处理方法,对阻燃剂及协效剂的组合进行反复调配实验,得出相应的配方组合,显著提升改性塑料粒子产品的阻燃效率。 (4)阶梯式反应工艺 通过工艺设计将一次反应过程中未完全反应的甲酸、双氧水等物质再次投入到反应过程,将有效资源充分利用,有助于提高甲酸、双氧水等原辅材料的利用效率,节约成本,而且还可以减少污水处理的负担。 在原有环氧化反应釜外添加一套由均匀分布器、高效混合器、冷凝器以及自动控温仪组建成的完整系统,料液在反应釜内流经外系统循环,使得反应物达到充分接触的效果。该项工艺可以在压力 0.5-0.8 兆帕的条件下使得双氧水提供的氧分子充分结合到不饱和脂肪酸甘油酯的不饱和键上,改善其性能,能够使得环氧化时间缩短 2-4 小时。
安徽皖维高新材料股份有限公司新材料该需求属于新材料技术领域,实现牌号27#、32#、38#、44#的EVOH产品的产业化生产,对标日本可乐丽,27#的技术参数为乙烯含量35±1%,醇解度>99.5%,重均分子量12.5万±1万,分子量分布指数1.5~4.0,Tm188±2℃,VN95~105;32#的技术参数为乙烯含量37±1%,醇解度>99.5%,重均分子量14.5万±1万,分子量分布指数1.5~4.0,Tm186±2℃,VN95~105;38#的技术参数为乙烯含量43±2%,醇解度>99.5%,重均分子量15.5万±1万,分子量分布指数1.5~4.0,Tm177±3℃,VN95~105;44#的技术参数为乙烯含量52±2%,醇解度>99.5%,重均分子量16.5万±1万,分子量分布指数1.5~4.0,Tm166±2℃,VN95~105。
安徽中科安星智能科技有限公司高端装备制造陈雷,中国科学院合肥智能机械研究所,副研究员。持股20%公司是一家专业从事地下空间探测设备及相关数据平台、算法研发、销售为一体的高科技型企业,技术团队通过自研设备和信号处理算法及对可视化平台的自主创新和研发实现了探地雷达技术的国产替代化;国产替代技术标准达到国外同级别探地雷达标准,并在高速三维雷达技术上赶超并应用; 通过数字孪生技术重塑地下可视化模型,训练私有大模型,实时呈现地下病害。为城市地下空间的开发利用和风险防控提供辅助决策和技术支撑。
安徽航燃科技有限公司高端装备制造王会社,中科院工程热物理所副研究员,持股90%。 该项目以中科院工程热物理所轻型燃气轮机团队为班底,联合清华大学等高校的高水平人才组成,其成果和在研工作代表了我国轻型燃气轮机的顶尖研究水平。该项目团队目前在承担航空发动机/燃气轮机行业内央企哈尔滨电气集团有限公司的16MW级燃气轮机国家重大研发任务,已联合航天3院31所争取空天动力预研任务,已联合上海多弗众云航空科技有限公司开展120kW级涡轴发动机研发等工作,另与行业内多个单位推进不同型号的燃气轮机/航空发动机的合作研发。
安徽芯锶光电科技有限公司高端装备制造安徽岑锋科技有限公司位于安徽省合肥市中国环境谷,由中科院光学专业博士团队于2022年5月创立,团队源自中科院安光所刘文清院士领衔的国家环境光学监测仪器工程技术研究中心,团队人才力量雄厚、创新能力突出、产业化经验丰富。多年来,团队专注于TDLAS、CRDS及相关的光谱检测分析技术研究和产业化,集技术研发、产品制造、系统集成及服务于一体,形成了多项核心自主知识产权,成果广泛应用于环保、气象、*及工业等领域。 团队以打破国外厂商高端光谱分析仪器垄断、解决国家双碳战略气体分析仪器重大需求为己任,以守护生存环境和生命*为使命,与合肥综合性国家科学中心环境研究院联合成立激光光谱监测装备与应用创新发展部,助力环境研究院抢占光谱分析领域技术创新的至高点,致力将岑锋科技打造成为光谱分析高端应用的*品牌
安徽宾肯环境科技股份有限公司高端装备制造超静态精密控温装置系列产品的开发和产业化,可以解决目前纳米级芯片制造装备关键热控装置产品和技术受制于国外“卡脖子”的局面,助力我省及中国集成电路芯片产业提高核心竞争力、控制产品成本,助力国家集成电路产业科技自立自强目标实现。超静态精密控温装置质量标准体系和综合性能实验平台建设完成,将显著提高相关产品性能的测试能力和产品设计制造水平,引导产品技术进步,为产品市场的健康有序发展提供保障;预期成果可为微芯制造装备安全、可靠、高效运行提供重要支撑,加快推动行业产品质量提升和节能管理水平,激发市场活力。
安徽东辰新材料科技有限公司新材料安徽东辰新材料公司生产的煤矸石生物质滤料在水处理应用方面性能稳定强度高,有效去除氨、氮、磷等水体中有害物质。可应用于人工湿地、污水厂、河道湖泊水体治理、乡村污水治理等。煤矸石高强轻(细)集料是以煤矸石为主要原材料,经破碎、磨粉、均化、造粒、焙烧、冷却、包装而成,作为骨料替代传统天然粗细骨料应用在混凝土中,实现混凝土轻量化。目前该条生产线是国内唯一一条能够规模化利用煤矸石作为主要原材料生产轻(细)集料、滤料的生产线,开创了煤矸石大宗化、高值化利用新途径,填补国内这一领域空白。可广泛应用于建筑领域,如桥梁路面铺装、高层建筑、3D打印、装配式建筑、透水路面等场景。土体固化剂替代石灰可以减少自然资源开采,且价格只是石灰的3分之2,具有明显性价比。可应用于筑基础、公路建设、堤坝工事、井下作业、石油开采、垃圾填埋、防尘固沙。
蚌埠明微光电玻璃科技有限公司新材料简介: 1、LED智能光电玻璃主要由ITO导电玻璃、LED芯片、PVB夹胶、面层玻璃,这四部分组成。用激光刻蚀线路的方式实现款式、文字、图案、照明、视频展示等功能。 2、目前市场上产品密度要求越来越高,现需要对产品生产进行投入研发,具体主要有研发蚀刻线路,以满足在目前对灯珠密度的需求。 3、可以对设备进行升级,增加视觉定位等,满足对精度的要求,同时降低人工投入成本。目前灯珠的安装依靠人工效率较慢,亟需改进机器使用机器对位贴灯。 4.产品生产完成要用对应软件进行调控,例如卡莱特控制软件等,实现产品图案变化的功能。 实施条件: 1、原理已经过实践。设计标准完全按工厂生产要求。 2、已有完整的产品生产经验。
蚌埠天成包装科技股份有限公司新材料简介:针对一次性使用塑料制品废弃后难回收所造成的资源浪费和环境污染问题,研制满足不同力学性能和耐热性能需要的、可实现高效化学回收循环并且可完全生物降解的以聚乳酸(PLA)等为主要原料的高分子材料,突破单体与聚合物的可控绿色合成、高单体选择性的聚合物高效解聚、回收单体的分离纯化等关键技术,开展单体、聚合物合成、聚合物解聚回收单体的中试和示范生产技术研究。 实施条件:公司已具备生物降解快递袋、购物袋、垃圾袋的技术研发和生产能力,目前已经产业化
安徽新涛光电科技有限公司新材料传统的辐射屏蔽材料如金属铅、混凝土等,对X射线和γ射线都有有效的屏蔽能力,然而金属铅对人类和环境有高毒性,长期接触会对人体神经系统造成伤害,此外铅的弯曲、拉伸等机械性能差。混凝土具有体积大、不可移动和不透光的缺点。随着现代辐射技术发展,在一些应用场合,希望看到屏蔽体后的设施设备和场景,如:机场安检X光屏蔽、辐射防护眼镜、诊断X射线机房和CT机房观察窗等。高铅无机光学玻璃具有较好的防辐射性能,但存在玻璃自身耐辐射性持久性差、易变色、易脆裂等问题。开发一种光学透明度好、质轻性韧,良好加工性能的新型材料,打破日、美、德技术垄断,为我国在医疗与核电领域提供透明度高的辐射屏蔽材料技术解决方案。
安徽森泰木塑集团股份有限公司新材料提升二代共挤木塑墙板的阻燃性能,树脂为PE。 要求无卤阻燃;要求阻燃剂为白色;要求阻燃级别达到EN13501中B级,主要指标为:燃烧增长速率指数FIGRA≤120W/S,600秒总释放热THR≤7.5MJ;要求具备优良的耐候,3000小时灰度级在4-5;要求具备良好的力学性能,300mm跨距下,弯曲强度≥20MPa。要求密度≤1.5g/cm3;要求每吨产品中阻燃剂的成本低于4000元。
安徽喜乐佳生物科技有限公司新材料(1)合成简单,成本低,可在室温敞口体系快速完成制备,材料纯度高,无需后续复杂的大量有机溶剂处理; (2)生物相容性好,在保证广谱的微生物清除效果的同时,还具有良好的血液相容性和抗炎抗氧化的功效; (3)稳定性好,可耐受蒸汽、多种酶和酸等的后续处理; (4)结构功能可定制,以适配于多种不用应用场景。 3.技术参数 (1)多种场景菌群调节能力: ① 感染模型中金色葡萄球菌的最小杀菌浓度(MIC)在4 μg/ml,大肠杆菌的MIC在8 μg/ml,10%溶血率HC10在64000,细菌/血细胞选择性 > 16000,且可以实现阳性和阴性菌的选择性杀伤; ② 口腔中变异链球菌MIC在8 μg/ml,选择性 > 16000,远高于洗必泰对照组的32; ③ 皮肤菌群如唑疮杆菌选择性与克林霉素相当,均为1000,且有明显的炎症清除效果; (2)120度蒸汽处理、pH = 1酸性溶液处理和胃胰等多种蛋白酶处理24小时后,材料的饿MIC值保持不变。
安徽省冠盛纺织科技有限公司新材料1、低扭矩混纺工艺创新 亟需低扭矩混纺工艺的创新。该工艺需通过精确控制纤维混合比例、调整纺纱参数,以及采用先进的纺纱设备,来减少纤维间的摩擦与纠缠,从而提升混纺纱线的可纺性和生产效率。技术难点在于,如何在保持纤维原有特性的同时,实现纤维间的高效、均匀混合,并减少能耗和纤维损耗。 2、纤维预处理技术革新 技术难点在于,如何找到一种既环保又高效的预处理工艺,既能显著提高纤维间的相容性,又不会对纤维本身造成损伤。 3、绿色多功能后整理技术开发 技术难点在于,如何确保新材料在整理过程中与面料紧密结合,同时不影响面料的原有性能,且处理过程对环境友好。 4、混纺产品综合性能提升 技术难点在于,如何平衡不同纤维的性能特点,确保混纺产品在保持原有特性的同时,具备更出色的综合性能。 5、新型纤维素纤维混纺产品开发 技术难点在于,如何将这些新型纤维与传统纤维有效结合,确保混纺产品的稳定性和耐用性,同时保持其独特的环保特性和功能性。 6、纺织产业链优化与延伸 技术难点在于,如何构建高效、灵活的供应链体系,确保各环节之间的信息畅通和协同作业。 7、废旧纺织品回收再利用技术创新 技术难点在于,如何开发一种既能高效回收废旧纺织品,又能减少处理过程中能耗和环境污染的工艺。 8、智能化纺织生产设备与技术引入 技术难点在于,如何将这些智能化设备和技术与现有生产线有效融合,确保生产过程的连续性和稳定性。
信和光能(安徽)有限公司新材料微晶玻璃锅是由一种不怕冷热温差的玻璃陶瓷材质所铸造。玻璃锅身,耐高温,材质膨胀系数非常小,高温空烧、干煮不会破裂。具有健康环保,绿色无污染等特点,目前国内技术不能生产,全部依靠进口,微晶玻璃锅附加值高,随着人们对绿色健康生活追求的日益提高,必将占领市场,如果能够研发成功,将抢占国内技术制高点,提升产业竞争力、有着前沿技术突破的重大影响。技术需求能实现完全自主生产微晶玻璃锅,性能稳定,达到国外产品质量水平。
六安市海洋羽毛有限公司新材料羽绒羽毛作为一种天然的生物蛋白纤维,结构与性质有其独特 性,为了进一步提升羽绒羽毛及其制品的蓬松度、保暖性等一系列 功能,聚焦羽绒羽毛与其他科技型产品复合的技术攻关,利用水洗 工艺,使其在不影响本身性能的前提下赋予其他智能化或天然纤维 的功能性,从材料选配、复合工艺开发、纤维结构性能调控、复合 填充料配比、智能设备的结合等多层次着手,研发具有高附加值的 羽绒蛋白纤维复合材料和智能化、功能化羽绒服、羽绒被等制品。
天长市瑞慈有机玻璃有限公司新材料特别是本公司在生产较厚的产品时(主要产品是圆柱形有机玻璃+亚力克板材有机玻璃),现有技术是通过生产一个厚度成熟的产品(不会爆聚,亚克力板材类厚度通常在240mm,不会产生爆聚),成型后再进行下一步加厚工序(多次浇筑),但是这样很容易在内部混入杂质,杂质多的话就成不良品。现在国内技术,生产产品,原料是液体原料,然后通过多次浇筑,形成厚度较厚的产品,这样做,在结合处很容易混入杂质,一体成型的话,散热困难,容易产生爆聚现象。
滁州润翰微波科技有限公司新材料针对卫星、火箭等重点行业领域的应用需求,设计和研发可用于射频线缆的制造的超高温二氧化硅材料制备技术研究高温材料,1)温度范围-300℃——+1000℃;2)实现二氧化硅微孔成型制备产品或工艺;3)实现二氧化硅电缆成型制备和工艺;4)在外径4mm内,实现产品可达18GHZ,驻波<1.3,损耗小于1.8db/m;5)温度相位变化率<300PPM@18GHZ。
黄山久石科技发展有限公司新材料t3:随着公司在柔性吸能材料领域的技术突破,我们计划开展新一代防护材料的研发工作。为了支持研发团队的扩展、材料实验和原型制作,我们需要一定的资金投入。此次资金需求主要用于实验室设备的购置、原材料的采购以及技术人员的招聘。该项目的成功将显著提升公司产品的市场竞争力,并推动技术的进一步创新。 需求前景:随着全球对高性能防护材料需求的不断增长,尤其是在军事、体育装备、汽车工业等领域,新型柔性吸能材料的应用前景广阔。预计该项目能够在未来三年内实现市场化,并成为公司新一代核心产品。通过资金的支持,我们将能够加速技术的优化,并扩大生产规模,预计可实现年均销售额增长30%以上。该技术不仅能够填补国内市场空白,还具有进入国际市场的潜力,助力公司提升国际竞争力。
安徽金岩高岭土新材料股份有限公司新材料基于工程类比、理论分析与数值模拟方法等研究手段,深入揭示采空卸压区下高岭土巷道围岩应力、变形及塑性区的演化规律,分析高岭土巷道变形规律与支护结构承载特性,综合优化高岭土巷道支护设计方案;并制定南2采区高岭土巷道矿压监测技术方案,指导高岭土巷道支护方案的实施和优化反馈。预期减少5#煤采空卸压下高岭土巷道掘进期间的支护材料投入、降低施工成本、提高经济效益。
中国科学院金属研究所新材料1.成分设计:低合金高强度抗硫油井管材料通过优化成分设计,如控制碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素的含量,以获得优良的力学性能和抗硫化物应力腐蚀性能。2.夹杂物控制‌:低合金管坯的S、P含量低,夹杂物形态及等级控制严格,以确保管体残余应力低,晶粒细小且组织均匀。3.表面保护措施,采用电化学防腐蚀技术,如阴极保护技术,可以有效防止管道受到硫化物等化学物质的腐蚀。4.控制冷却和热处理‌:在制造过程中,通过控制冷却和热处理(如淬火+回火)来优化材料的微观结构和性能,进一步提高其抗硫性能。
中国科学院金属研究所新材料1.沉淀强化Fe-Ni基奥氏体合金因优异的耐高温,耐腐蚀和较高的疲劳强度而被广泛应用于航天,航海等领域,在发动机叶片上的应用最为广泛.伴随着我国航天航空技术的不断进步,对发动机叶片也提出了更高的性能要求,其中耐蚀性是合金性能要求的关键之一。2.对固溶态Fe-Ni基奥氏体合金经过同一时效温度,不同时效时间处理后的孪晶界和晶界成分偏析现象;3.进行电化学腐蚀测试,研究不同时间的时效处理对合金抗晶间腐蚀和耐点蚀性能的影响,为提升该合金的耐腐蚀性能提供的理论依据
中国科学院近代物理研究所新材料需求领域:金属掩膜板行业主要原材料是限制我国金属掩膜板产业发展的一个痛点。目前大部分材 料市场都被欧盟日韩企业所掌握,比如制作高精度 FMM 所需的精密合金材料就被日立金 属所垄断。技术难点1. 开发真空感应+气氛保护电渣+真空自耗生产高纯纳米强化金属掩膜板母材。 2. 真空感应炉冶炼实现钢水洁净度控制技术。 3. 运用纳米颗粒剂强化增加金属掩膜板材料的各项性能。
安徽力源新能源有限公司新材料安徽力源新能源有限公司是一家致力于锂离子电池基础研究、产品开发、生产、销售于一体的高新技术企业。公司为新能源汽车起动电源、高端电动代步车、电动园林工具等产业提供配套的锂离子电池新能源高新技术企业。氧化亚硅负极材料膨胀系数较大,首次效率较低,其较大的膨胀系数会导致负极脱落,导致18650电池循环比普通三元电池低100周,寻找能改进氧化亚硅负极材料对锂离子电池的影响。
安徽力源新能源有限公司新材料安徽力源新能源有限公司是一家致力于锂离子电池基础研究、产品开发、生产、销售于一体的高新技术企业。公司为新能源汽车起动电源、高端电动代步车、电动园林工具等产业提供配套的锂离子电池新能源高新技术企业。富锂锰基正极材料离子扩散系数较低,因而导致其倍率性能并不理想。严重干扰电池的循环,难以达到普通锂离子电池的循环周期。寻找解决富锂锰基正极材料离子扩散问题。
安徽力源新能源有限公司新材料18650LY1锂离子电池2000mah循环大于300周,安全可靠性高,目前以前通过了9000体系及3C认证。在技术研发方面公司预投入大量研发资金与中南大学、河师大、昆明大学、安徽师范大学等国内著名高校开展合作。在力源长沙设立电池工程研发中心,公司已订购大型仪器分析实验室、电池检测实验室、理化检测实验室,形成了新能源行业独特的产学研结合的发展模式。
黄山金石木塑料科技有限公司先进材料机器人性能升级研究:高性能聚酰亚胺(PI)在机器人核心部件中的应用研究具有显著的技术价值和产业化前景: 一、性能优势分析 1、耐极端温度与稳定性 PI 在-269℃~350℃范围内保持性能稳定,热膨胀系数极低,是否可以在工业机器人高温电机(>200℃)和极地/深空探测机器人低温环境下应用? 2、轻量化与高强度、自润滑与耐磨性 PI 的拉伸强度大于100MPa,无缺口冲击强度大于150KJ/m²,磨损质量仅为PEEK的1/4,PAI的1/5,无油自润滑,在机器人机械臂等核心部件如何进行应用? 3、绝缘与信号保障 PI 击穿电压大于22KV/mm,可防止电磁干扰,保障传感器信号传输精度,是否可用于特高压系统里面耐高温绝缘部件? 二、需求前景:高性能聚酰亚胺(PI)通过轻量化、耐温性、耐磨、自润滑及功能集成,将成为机器人性能升级的关键材料。随着国产化技术突破和规模化生产,PI在机械臂、关节等核心部件的市场规模预计2025年超10亿元,推动机器人向高精度、高可靠性方向迭代。
顺博合金安徽有限公司新材料铝灰二次利用技术:铝灰是一种由铝生产过程中产生的副产品,主要成分为氧化铝和杂质。其含有较高的氧化铝含量具有广泛的应用价值。铝灰可以用于制备铝锭、铝合金和陶瓷材料等。在建筑领域,铝灰可以用作混凝土添加剂,改善混凝土的性能。还可用于制备耐火材料、填充剂和环保材料等。目前铝灰国家定为危废,我司经过处理后,将铝灰中含铝量可以控制到4%以下,再找有资质的相关危废处理公司去处理,但处理此种危废,量小且费用高,若能开发出好的处理方式,会有很广阔的市场跟很高的经济价值。
马鞍山新康达磁业股份有限公司新材料现有采用软磁合金粉末和预制铜线圈制成的一体成型电感采用了成型后低温热处理工艺,存在磁心残存应力大、矫顽力和磁损高、电感工作温升高、效率低等弊端,难以满足人工智能AI系统服务器中GPU芯片电源Buck电感的高性能要求。提高热处理温度,即采用“高温共烧”工艺,可以大幅提高电感性能,但遇到合金粉末和铜线圈在高温下相容性差,导致磁心开裂、绝缘劣化等问题。另外,适用于该应用的软磁合金材料为气雾化法制备的超细粉末,这种超细粉末的表面绝缘化处理和模压成型与常规合金粉末相比,技术难度也大幅增加。 为突破上述技术难关,需要获得超细软磁合金粉末表面绝缘包覆、成型及高温共烧热处理等关键制造技术。 一体成型电感材料主要技术指标如下: 磁导率μ≥ 50 损耗 Pcv @1MHz,100mT,25~100℃ ≤ 3000 kW/m3 饱和磁通密度 Bs @8kA/m,100℃ ≥ 0.8 T
安徽中马磁能科技股份有限公司新材料现有方块形锶铁氧体采用湿压成型方式,使用一般镶嵌模具,作为工作面的径向两面磁通量以及表面磁场存在较大差异。该差异会导致电机一定程度的抖动。该技术重点在于模具设计:上模镶嵌、冲头镶嵌、镶嵌厚度以及线圈安装方式等均会影响径向两面磁场分布,较多的影响因素大大提高了该项目技术难度。为突破以上技术难关,目前已设计多种方案,均不能达到理想效果。一是两面差异较大,二是解决两面差异问题后部件外观出现裂纹不良现象。 方块形铁氧体径向面只要指标如下: 两面磁通量差值率≤ 1%; 两面表面磁场差值率≤ 12% 外观无异常。
马鞍山市兴达冶金新材料有限公司新材料1.采用高碳铬铁:Cr 65-70&、C 7-8.0%、Si≦1.5%、S≦0.30%、P≦0.30%原料,粉磨加工,加入氧化剂、结合剂、水搅拌后成型压块、烘干,送入真空炉加热保温脱碳后,通入高纯氮气氮化烧结生产微碳铬铁及氮化铬铁。 2.工艺参数 ①高碳铬铁粉料粒度、压块烘干温度、固态脱碳的真空度、脱碳反应控制温度和时间控制、烧结温度。 ②氮化铬铁氮化温度、氮气流量和压力控制、氮化时间。 3.产品技术要求 ①微碳铬铁:Cr≧60.0%、C≦0.03%、Si≦1.5%、S≦0.25%、P≦0.25%、N≦0.015%。 ②氮化铬铁:Cr≧60.0%、C≦0.03%、Si≦1.5%、S≦0.25%、P≦0.25%、N≦8.0%。
瑞泰马钢新材料科技有限公司新材料t3:1.目前高铈磁体基体矫顽力随着 La、Ce、Y 的添加,矫顽力和剩磁均明显下降,主要是 LaFeB 相不稳定,易分解;CeFeB 磁体中Ce 易出现多个价态,明显影响矫顽力;YFeB 由于各向异性场低,大幅降低矫顽力。 2.含 Ce 的 NdFeB 磁体中随着 Ce 含量的提高 CeFe2 相比例增加,其熔点较高,阻碍晶界扩散通道,影响重稀土的扩散。 需求前景: 声电、电动自行车、电动工具用钕铁硼磁体对材料的耐温性能要求一般,其市场需求量大,对价格比较敏感,而高丰度的轻稀土Ce 的应用可以大幅降低钕铁硼材料成本。2023 年全国含铈的钕铁硼磁体已接近 9 万吨。然而高档电机领域用中高档钕铁硼永磁体拥有 5万吨的市场需求,仍采用镨钕金属和重稀土镝来生产。 如果采用高铈磁体结合晶界扩散的工艺制备中高档钕铁硼永磁体,将进一步降低磁体材料成本,如果能应用于高温环境,可进一步推动行业的进步,有利于高效永磁电机的推广应用,预计降本 6%以上,节约大量的镨钕稀土金属,有利于我国稀土元素的综合利用。如果按照现在 20 万元/吨的材料成本,2000 吨的产能计算,可为本企业降低 2400 万元的成本。按照高档电机的行业需求量可为全行业节约成本 6 亿元。
马鞍山新康达磁业股份有限公司新材料在 AI 服务器中,作为提升算力的核心部件 GPU,需要以降压DC-DC 变换器作为供电电源,该电源需用高性能软磁合金一体成型电感作为储能变换元件,俗称“芯片电感”。现有采用软磁合金粉末和预制铜线圈制成的一体成型电感采用了成型后低温热处理工艺,存在磁心残存应力大、矫顽力和磁损高、电感工作温升高、效率低等弊端,难以满足人工智能 AI 系统服务器中 GPU 芯片电源 Buck 电感的高性能要求。提高热处理温度,即采用“高温共烧”工艺,可以大幅提高电感性能,但遇到合金粉末和铜 线圈在高温下相容性差,导致磁心开裂、绝缘劣化等问题。另外,适用于该应用的软磁合金材料为气雾化法制备的超细粉末,这种超细粉末的表面绝缘化处理和模压成型与常规合金粉末相比,技术难度也大幅增加。综合上述,AI 服务器用一体成型电感制造关键技术亟需突破。 市场前景展望: 随着人工智能 AI 技术和市场的高速发展,AI 服务器用 GPU 的市场需求量正以年复合增长率 30%的迅速增长,GPU 用芯片电感的市场前景被普遍看好,估计至 2030 年超过 10 亿美元。
中钢天源股份有限公司新材料1.目前高铈磁体基体矫顽力随着 La、Ce、Y 的添加,矫顽力和 剩磁均明显下降,主要是 LaFeB 相不稳定,易分解;CeFeB 磁体中 Ce 易出现多个价态,明显影响矫顽力;YFeB 由于各向异性场低,大 幅降低矫顽力。 2.含 Ce 的 NdFeB 磁体中随着 Ce 含量的提高 CeFe2 相比例增 加,其熔点较高,阻碍晶界扩散通道,影响重稀土的扩散。
安徽中钢联新材料有限公司新材料1.超纯净镍基高温合金的成分再设计(控制易形成夹杂物的合金元素的含量);2.系统研究镍基高温合金中夹杂物的种类、形成原因和熔炼过程中的变化行为,研究熔炼精炼(真空感应熔炼VIM/电渣重熔ESR/真空自耗重熔VAR两联或三联工艺)过程的氧化-还原反应以及合金熔体-渣反应;根据合金中夹杂物形成原因,开发去除夹杂物的熔炼精炼工艺、合金熔体辅助过滤净化等关键技术;3.研究镍基高温合金中氧及氧化物夹杂的含量变化规律,开发合金熔炼过程的脱氧关键工艺技术,降低合金中气体含量;4.超纯净镍基高温合金的耐蚀性评估,重点研究非金属夹杂物对镍基高温合金耐蚀性的影响规律和作用机制;耐蚀性能采用Green death沸腾溶液浸泡试验评价。
安徽墙煌科技股份有限公司新材料多功能彩涂铝卷是大型建筑、汽车、家电等领域的重要组成部件,其中银色氟碳彩涂铝卷是制造难度最大、控制精度要求最高、极易产生质量缺陷的产品,其是通过辊涂获得近似平行于铝卷表面的鳞片状颜料涂层,实现在不同视角下显现出金属光泽,且光线均匀、柔和。国内银色氟碳彩涂铝卷核心技术尚未掌握,铝粉定向平行排列控制技术欠缺,产品视觉呈现出明显方向性差异,严重制约了其在高档建筑、高端装备领域中应用。
安徽国风新材料股份有限公司新材料光学级聚酯薄膜是一种具有优异光学性能的薄膜材料,是光电产业链前端最为重要的战略材料之一,主要用于新型显示等领域,在现代显示技术中扮演着重要的角色。这种薄膜通常应用于液晶显示器、触摸屏、透明柔性电路等高科技产品中。2.1 具体需求概述: 突破现有国外的技术垄断,开发出具有完全自主知识产权的1μm及以下的小粒径添加剂的分散技术,合成出光学级聚酯抗粘连母料,聚酯母料特性粘度为0.645±0.02 dL/g,熔点为257±5℃,色度L值≥74,b值:3.0±2.5,≥10μm凝聚粒子:<3个/mg。
安徽万宇机械设备科技有限公司高端装备制造基于万宇科技搅拌摩擦焊相关技术成果,研制一种大型动龙门搅拌摩擦焊设备,具备大尺寸板材焊接功能。需实现以下项目要求: 2.1.1 整机项目目标: 实现2D搅拌摩擦焊接并预留3D焊接维度技术空间;可实现焊接板材长度至少可达20000mm,宽度可达6000mm,厚度可达50mm;能够满足船用带筋板、坦克冲击及火箭贮箱中间筒段的搅拌摩擦焊制造;相比于使用进口设备进行生产制造,该设备需至少实现节约30%硬件投入的经济效果; 2.1.2 主体结构: 进一步优化,实现整机减重与结构加强;改进横梁设计,提升整机焊接作业的稳定性;改进底座设计,减少使用过程中的应力不均匀问题,降低局部受力较大对整机焊接作业精度的影响。 2.1.3 驱动机构: 需保持X轴、Y轴单侧精度的稳定;保证横梁在大行程移动过程中X1轴与X2轴的同步;需避免机头本身重量对设备使用的影响;需减少机头自重对驱动机构的影响;需增强主轴轴向及径向的承载能力。
安徽新宇环保科技股份有限公司新材料1、基于丰富的行业知识和多维监测数据,打造水环境保护行业智能运维大模型,以新质生产力赋能传统运维提质增效。主要内容包括:对各种传感器、摄像头获取的物联网数据、视频内容进行智能分析,及时发现设备故障或其他异常事件;当设备发生故障时,自动获取相关监测数据进行分析,结合知识图谱诊断故障根因,指导用户快速检修;与行业知识库紧密集成,为用户提供高效便捷的运维“一对一”咨询服务。2、针对巢湖打捞上来的蓝藻的处置进行关键技术及装备研制。 1、破壁技术研究 藻渣脱水的难点在于蓝藻中优势种群的微囊藻以囊团形式存在,囊团内水分的脱出非常困难。研究微生物降解及酶处理技术,破坏囊团结构,释放水分。联合优选脱水方式,使藻渣含水率远低于现状的95%,获取关键技术1-2项,脱水解决方案1项。 2、藻渣资源化利用技术研究 蓝藻含有丰富的有机质、氮、磷、钾等,研究藻渣的资源化利用方法,形成工艺包1项。 3、微型光谱传感器,紫外可见波段,分辨率优于5 nm,信噪比优于500:1(可适当放宽),成本在1000元以内,光路不限制,可考虑线性滤光膜+阵列CMOS片上集成工艺/集成温感等环境影响因子贴片元件及微型处理器,有批量的生产工艺,能够完成稳定生产100pcs,良率大于60%。
合肥国轩新材料科技有限公司新材料载硅多孔碳材料需要具备以下特性:比表面积高、微观形貌可控、孔洞结构丰富、导电性良好、稳定性高等优点,高比表面积使多孔碳能结合更多锂离子,为锂离子电池提供高容量;多维复杂的孔洞结构为锂离子提供了有效快速的扩散通道,具备良好的电化学性能。由于硅烷气体在多孔碳孔隙内部裂解的同时,也会在多孔碳表面裂解,在表面形成致密硅层,这会粉末电阻值偏高、倍率性能差,并且由于多孔碳在烧结过程中会产生大量闭孔结构,硅烷难以进入闭孔结构内部,导致材料内部存在许多空腔,该结构会造成材料振实密度低,并且在极片压实的过程中会导致材料破碎,加工性能差。
合肥致晶新材料科技有限公司新材料量子点光刻胶在显示领域的两大用途:在Micro LED中,蓝光芯片与量子点光刻胶结合,可转换蓝光为红光和绿光,实现全彩显示。在OLED中,量子点光刻胶可以直接提升发光层的发光效率,减少传统彩膜的能量损失。材料稳定性:量子点材料的稳定性和寿命受环境影响较大。制作成本:光刻工艺复杂,批量生产良率仍需提升。兼容性:如何与现有生产设备和工艺无缝对接仍是难点。
安徽润安思变能源技术有限公司高端装备制造技术难点问题概述:气悬浮离心压缩机以其优越的小型化、高冷量、高能效、低噪音运行的性能,将逐步在建筑环境节能及数据中心冷却市场,替代传统螺杆机、活塞机和涡旋机,覆盖范围25RT-300RT。该项目研发过程中主要会面对如下困难:一是压缩机小型化后设计转速会急剧升高,叶轮摩擦损失、密封漏气损失等会显著增加,如何平衡效率问题;二是随着离心压缩机转速升高到20000~40000r/min,叶轮转子与电机轴承的适应性匹配问题;三是气悬浮高效透平机在建筑环境系统节能产业化应用方面如何适应宽幅变负荷技术问题;四是气悬浮高效透平机在数据中心冷却中如何协同多末端冷量精准分配的问题,相关技术推广还需进一步实践检验证明。
安徽捷迅光电技术有限公司新材料开发鹰眼+全息相机,实现对茶叶鲜叶颜色、大小、形状、形态等数据的精准捕捉。探索研究鲜叶外在表征和内在品质的耦合关联性,通过建立鲜叶数据库,利用人工二次标准建立数据库,通过人工智能深度自学习实现人工智能分选。通过建立鲜叶质选大模型,利用高速运算技术和多维度空间识别技术实现对鲜叶中的梗、片、叶、芽的识别和分选,实现鲜叶的分级。开发基于茶叶鲜叶的茶叶自动生产工艺和成套设备,实现从鲜叶采摘、鲜叶分选、杀青、揉捻、炒制、成品分选等全工段的标准化自动化生产,减少人工干预,实现全叶茶的标准化生产,推动全叶茶规模化生产进程,加速推进我国茶产业的快速发展,同时提高属于中国风味的茶叶产品走向世界舞台。
安徽明天新能源科技有限公司先进材料当前PEM电解水膜电极中贵金属载量高、性能有待提升、膜电极产品活性面积小,不能满足产业化应用需求,迫切需要开发大面积、高性能、低贵金属载量膜电极的可控构筑与批量化生产技术。因此,需开展高贵金属利用率担载型催化剂构效关系研究,设计比表面积高、孔隙结构合理、导电性和稳定性优异的载体材料,开发高稳定担载型催化剂宏量制备方法;开展催化剂浆料与催化层构效关系研究,探究催化剂浆料组成对浆料流变特性、离聚物分布等的影响规律,优化催化剂浆料的调制方法,开发高三相界面、低贵金属用量膜电极的制备方案;开发质子膜溶胀控制及厚膜上催化层厚度一致性精准控制技术,实现大面积膜电极高一致性工程化制备。
安徽中科光电色新机型有限公司新材料光电分选作为现代智能制造和自动化处理领域的关键技术之一,对于提升粮食食品安全、提升大宗原材料的加工效率及质量、实现资源的高效利用以及促进传统农业、工业领域的数字化转型升级具有重要意义。准确的光电分选目标检测方法能够有效区分不同物质的细微差异,实现高效率、高精度的自动分拣。本部分研究旨在针对光电分选领域的实际需求,以提高分选精度为核心目标,通过融合先进的深度学习技术和光电传感技术,提出一种高精准光电分选目标检测方法。该方法将不仅能够有效处理类别不平衡、小物体识别难题,还将通过多传感器信息融合技术,极大地提升检测的准确性和可靠性。
合肥精创科技有限公司高端装备制造合肥精创现有30个系列共200多种规格产品,配套主机规格型号对应的功率最小约50kW、最大约5600kW,输送介质既有润滑性良好的油介质,也有磨损大的灰浆矿浆介质,产品规格、输送介质多而杂的现状决定产品设计测试应具有多样性。按当前技术水平,易损件的寿命试验只有与主机一起测试;按主机中间平均功率2500kW计算,单个测试周期试验费用约为940万元,按三年一个迭代周期,实现全部产品一次升级换代的测试费用约为2.8亿,这是任何一个公司也无法承受的测试费用。但若不进行可靠性验证测试,产品质量提升只能进入盲目发展通道,拓展更多国际市场更是无从谈起。另外,国外对该类可靠性试验验证技术及装备基本处于技术封锁阶段,很难直接从国外采购。因此,尽快自主开展往复泵核心零部件绿色测试诊断技术研究与测试装备研发、降低可靠性试验成本、使可靠性试验成为现实是当务之急,尽早实现产品迭代优化提升有据可依,切实提升产品可靠性,占据质量制高点。
安徽蓝盾光电子股份有限公司高端装备制造基于光腔衰荡光谱技术等完成高精度温室气体监测装备研发,解决现有温室气体监测行业的国产化不足、监测精度较低、环境适应性较差等问题,具体需求如下: 1.对标美国Picarro公司仪器参数指标,基于高精细光腔的激光吸收光谱技术,完成温室气体(CO2和CH4)监测装备研发;2.针对小型化、高精度、低功耗的需求,开展高精细光腔等核心部件设计研发,建立高精细光腔等核心部件的加工、装配和调试技术规范;3.研究腔模噪声抑制处理等关键算法,形成适用于大气本底温室气体测量的浓度反演算法;4.形成仪器量产所需的技术开发文档和工艺文件等。
安徽明致科技有限公司高端装备制造产品可实现自动上料和树脂塑封、余料切除分离、以及成品分拣、收集,实现单颗多排混合功率模块自动化封装。创新点:1.采用高精度的真空抽芯的模具;2.自动上下料的系统控制技术;3.单颗多排树脂自动化封装技术4.视觉防呆功能。该产品应用于混合功率模块后工序,混合功率模块是新能源领域的专家,广泛用于太阳能及家电行业,属于新能源行业,需求量大,因而具有良好的市场前景。 项目产品可实现上下料,余料切除分离,产品分拣、过程管控功能,实现单颗多排混合功率器件驱动模块塑封自动化,过程可控,成品率高,较大限度地减少对资源的消耗,该产品可替代进口,产品本身节能减排效果显著,而该装备产品用于混合功率器件驱动模块生产,该模块可广泛用于太阳能领域,是新能源领域的专家,其应用前景广阔,为用户提供了更高效、可靠的能源转换和利用方案,在节能减排方面具有较大优势。
铜陵有色金神耐磨材料有限责任公司新材料国内半自磨机使用的衬板,按照基体组织不同可分为三类:马氏体钢、珠光体钢以及奥氏体高锰钢。马氏体钢和珠光体钢成分相似,分别为低中合金钢以淬回火或正火的方式获得耐磨钢的基体,马氏体钢的具有较高的硬度,并具有不错的韧性,但是在较大件的生产中,质量控制不稳定,并在受到比较复杂的冲击载荷的作用下,破碎倾向较大,在大型半自磨机上使用有较大的提升空间。高锰钢作为一种奥氏体钢在大的载荷冲击作用下的优势是十分明显的,但是高锰钢在受到冲击过程中会发生变形,向内突起,严重时甚至将固定螺栓拉断,产生安全事故。珠光体钢作为一种稳定相的耐磨钢,在使用过程中不发生相变,运行稳定,但是较低的硬度使得其耐磨性不足,且由于组织原因,珠光体钢在耐磨性方面有较大的提升空间。开发一种新型半自磨机衬板用材料。
安徽友坤玻璃有限责任公司新材料为了成功研发和应用基于NodeMCU的智能玻璃百叶窗控制系统,我们需重点解决以下关键共性技术: 1. 环境感知技术:系统需要对外部环境(如光照,温度,湿度等)进行实时监控和感知,以便于做出相应的调节。这可能需要用到各种传感器,例如温湿度传感器、光照传感器等。 2. 无线通信技术:为了实现远程控制,项目需要使用到无线通信技术。NodeMCU支持Wi-Fi和蓝牙,可以选择其中一种或者两者同时使用。另外,对于传输的数据安全性也需要进行保障。 3. 电机驱动技术:NodeMCU需要能够驱动电机来调整百叶窗的开闭。这可能需要设计特定的驱动电路,并选择合适的电机。 4. 嵌入式软件开发:包括操作系统的移植、驱动程序的开发、应用程序的编写等。NodeMCU是基于ARM Cortex-M系列内核的开源硬件,需要对其进行适当的编程才能满足项目需求。 5. 用户界面设计:为了让用户可以方便地操作和管理智能玻璃百叶窗,我们需要设计友好的用户界面。这可能涉及到图形界面的设计,也可能涉及到触摸屏或物理按钮的使用。 6. 电源管理技术:考虑到NodeMCU是一款低功耗设备,如何在保证性能的同时尽可能降低电力消耗是需要考虑的问题。这可能涉及到电源管理算法的设计以及电源优化技术的应用。 以上内容属于行业共性技术难题。 基于NodeMCU智能玻璃百叶窗控制系统的研发及应用项目具有以下创新性: 1. 高度集成化:NodeMCU作为核心控制器,将电机驱动、传感器采集、无线通信等功能集成在一个微型模块中,降低了系统成本和复杂性。 2. 可编程性:通过编写自定义的程序,用户可以实现对百叶窗的精确控制,如定时开关、根据光线强度自动调节角度等。 3. 智能化:通过对环境因素(如温度、湿度、光照等)的实时监测和分析,系统可以自动调整百叶窗的开合程度,实现更加舒适的室内环境。 4. 互联网+:通过网络连接,用户可以远程控制家中的智能玻璃百叶窗,实现家庭自动化管理。 5. 节能环保:通过自动调节百叶窗的开合程度,可以有效地遮阳、保温、降低空调能耗,从而实现节能环保。 6. 安全可靠:NodeMCU具有较强的抗干扰能力,确保系统在各种环境下的稳定运行。此外,系统还具有一定的安全防护功能,如过流保护、过压保护等。
安徽铜峰电子股份有限公司新材料具体技术需求:1.原料改进:纯PMP原料很难双向拉伸,需要对原料进行改性,改性后的原料需要具有适宜的添加剂组分和分子量分布、稳定的熔融指数、更低的灰分,适宜于双向拉伸。2.新工艺技术需求:1)建立最优化的挤出和激冷辊工艺,保证PMP树脂在挤出段的充分熔融,并可以防止树脂的降解。2)建立优化的双向拉伸工艺,研究拉伸温度和拉伸倍率对薄膜微观结晶形态的影响,增强PMP薄膜的拉伸强度、减小热收缩率。
铜陵诚峰电子科技有限公司新材料研究金属化膜镀膜方阻、镀膜工艺以及电容器制造工艺,提升金属化膜耐压能力,提升电容器储能密度。 难题1、如何提高金属化膜耐压能力 针对难题1从以下几个方面进行研究: (1)不同镀层设计对耐压能力的影响:针对金属化薄膜镀层设计,研究不同方阻分布、方阻大小对电容器元件的耐压水平, 过流能力、容量衰减影响规律; (2)不同不层设计对电容器温升的影响:研究不同环境温度、运行工况条件下镀层设计对应的元件温升。 难题2:如何提升电容器耐压能力和电容器耐压一致性 (1)卷绕参数对电容器膜面平整性的影响:研究卷绕的主卷张力、压力、速度、以及压紧压力等参数对卷绕膜面平整性的影响。 (2)聚合对电容器耐压的影响:研究不同聚合温度、时间对电容器耐压能力的影响。 (3)研究电容器筛选工艺,提升电容器的耐压一致性:研究不同电容器筛选工艺条件下,制作的电容器对电容器耐压一致性的影响选择最合理的筛选工艺,提升电容器的耐压一致性,增加电容器的运行可靠性。 难题3:电容器安全性提升 电容器在极端工作条件下会出现短路击穿情况,因此需要研究电容器安全防爆性能
铜陵杰达机械设备有限公司高端装备制造我公司现已研发了双真空泵自动排液系统,双真空泵自动排液真空桶在自动排液基础上,配2台相同功率真空泵。一台真空泵固定抽取上层真空,一台通过3通阀门连接上下层桶,上下层设连通阀门。安装液位计在下层。当下层水位满时,下层的真空泵通过3通阀门转换到上层,连通阀门关闭。下层无真空来源,失去负压,下沉的水通过重力排出。当下层水排完后,原连接下层的真空泵通过3通阀转换,再次连接下层,给下层带来负压,通过延时设定,在下层真空泵工作一段时间后,下层有一定的负压了,再打开上下的连通阀,上下桶负压平衡,上层水排到下层。如此循环。双真空泵排液桶我公司已投入使用,但仍存在真空度损失的情况发生,真空度损失在0.01-0.015MPa之间,且增加了副泵后,功率加大,耗能增加。仍需要研发改进。
铜陵泰富特种材料有限公司高端装备制造(1)研制可切换气氛(N2、CO2)热解-CO2溶损反应一体化反应器; (2)建立煤样热解和CO2溶损反应产物气体的采集分析(气相色谱)等全部操作的系统化和标准化方法; (3)开发智能化控制和数据采集储存匹配系统; (4)建立与现有的焦炭反应后强度和反应性的相关性模型; (5)以某一炼焦煤为基础煤种的结焦性应用价值研究; (6)建立结焦性测定仪国家标准和测定方法国家标准。
安徽巨目光学科技股份有限公司高端装备制造提高设备性能、开发新功能,减少机械结构故障率,优化儿童测量数据。 难点一:屈光度、柱镜、曲率范围提升 模拟器现有范围±20D,缺少±20D以上标准模拟器; 难点二:如何提升左右移动电机丝杆使用寿命 自动验光仪因机器使用的年限较长(10年),使用时对于丝杆的使用频率较高,磨损产生较快,磨损后左右行程移动异响,因此需要耐磨程度、硬度更高的丝杆来减缓异响发生时间,延长机器使用寿命。 难点三:人眼跟踪速度、准确性 本难点在于儿童处于生长发育阶段,视觉系统的解剖、生理、病理变化规律与成人有所不同,处于视觉发育敏感期,且配合度较差。 A,在待测人眼的瞳孔在验光仪视野范围外的情况下,自动调整额托和验光仪的相对位置,使得待测人眼的瞳孔能够快速进入验光仪视野。 B,在待测人眼的瞳孔已进入验光仪视野的情况下,优化验光仪对瞳孔跟踪,精准抓取屈光度等数据。
安徽格林开思茂光电科技股份有限公司新材料膜外转印技术,简称OMR,是一种创新性的表面装饰技术。它通过在加热和真空环境下,将预先印刷好的图案薄膜转印至料件的外表面,从而达成高质量的装饰效果。这种技术能够呈现复杂的图案、鲜明的色彩,以及多样的纹理和光泽,非常适用于玻璃纤维、铝镁合金、塑钢制品等工件的外观美化。OMR工艺流程包含薄膜印刷、加热、真空贴合和薄膜剥离等关键步骤,确保图案与料件表面紧密结合,具备出色的耐磨和耐久性。相比传统的表面喷涂工艺,OMR不仅更环保,减少了废气排放,还提升了产品的外观精度和设计灵活性,因此在汽车内饰、消费电子、家电外壳等多个领域得到广泛应用。对应开发的OMR复合膜已成为OMR真空转印工艺的理想选择。

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